由切刀刃口切断的方式，在这种状态下，当其他因素不改变的情况时，切刀越是锋利，则切口也就越光整。当然，切刀刃的锋利程度也有一个合理的极限，达到这一极限后，需要更进一步的提高切口断面质量，就必须考虑通过另外的工作机理入手加以解决。过去我们在讨论切刀时，往往将精力集中在如何改变切刀片各个相关的刃口角度，而忽略了切割方式也可以改变切割断面质量的因素。其实，切割方式也是十分重要的一环，举个例子，我们切菜时，可以将刀直接从上往下直切，但对于肉类等食物，会较费力。如果我们在切的过程中，除了从上往下直切的运动外，再复合沿着刀刃方向的推拉运动就会明显感觉到省力得多，同时切口断面的光整质量也好得多。
小型饲料颗粒机工作视频如下所示：
切刀刃口与颗粒饲料之间只有一种垂直刀刃的切割运动，它使得切割断面质量的提升受到一定的限制，如果我们改进一下切刀的安装方式，使切刀刃口不平行与环模的轴线，而是有一个合理的刃倾角β。
我们就会发现，在其它各种变量因素都暂时不变的情况下，切割颗粒饲料时，刀刃变得更加锋利，切料显得更轻松，断面更整洁，含粉减少，成品率更高（理论上刃倾角β越大，刀刃工作时就显得越锋利，当然，也需要根据实际情况综合考虑，过于偏大的β角会带来另外一些负面影响）。宇冠建议根据不同的饲料生产情况，β角在30°~45°之间选用为宜。
实际应用中，由于环模饲料颗粒机环模的外型是一个圆柱体表面，一旦平直刃切刀倾斜一个β角后，刀片刃口就不能在全刃口宽度上同时贴合环模外圆表面。对于这一问题，我们可以采用以下方法来解决：现代机械加工制造技术发展迅猛，我们可以方便地在数控机床上加工出我们任一设定的曲面，因此我们可以用数控机床加工一个能吻合因切刀倾斜角β安装后，刀刃贴合环模外周表面所需要的机夹刀盒（机夹薄刃刀盒可先分为上下两片刀体加工好装刀槽后，再组焊成一个整体刀盒）。工作时将经热处理后的弹性薄刀刃切片嵌入曲线型装刀槽中，并锁紧既可使用，由于是采用了机夹薄刃刀片的方式，所以使用很方便，可以随时刃磨或更换弹性刀片。
以上这种结构的切刀改动费用不高，特别适用于对颗粒切口断面要求很高的颗粒机，一次性投入，长期受益。颗粒饲料机切刀：1，由轴承钢制造；2，具有较高的硬度，耐磨损，使用寿命长；3，可根据不同的使用场合和要求，选择不同的齿槽深度和齿槽形式。欢迎各界朋友前来参观考察，免费试机。
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