本技术属于生物质能源领域，具体涉及一种生物质致密成型颗粒燃料。
背景技术
当今人类使用的三大主要能源是石油、天然气和煤炭，它们都是不可再生的能源。据专家预测，若按当前经济发展速度对能源的需求，这三种能源将分别将在40年、60年和200年内耗尽。因此，利用生物能源替代不可再生能源己成为当今世界能源领域发展的主流。近几年，生物能源技术得到了突飞猛进的发展，但同时，生物能源的一些缺点也逐渐显现。第一代生物能源主要使用植物果实，比如利用橄榄、大豆、葵花、油菜、麻枫等植物的油脂来代替柴油，或者利用玉米、甘蔗、红薯等植物提炼乙醇。虽然这种方式提炼的能源属于可再生能源，且安全环保，但是由于依靠粮油产品提炼生物能源将导致粮食和食用油危机，人类的基本生存受到影响。针对上述问题，人类通过研究探索，开始利用林木加工废弃物、秸秆、动物粪便等作为提炼生物能源的材料，如用林木加工废弃物、秸秆粉碎加工后制作成生物质致密成型颗粒燃料。目前，生物质致密成型颗粒燃料在国外应用已经相当普遍。我国生物质致密成型颗粒燃料生产技术及其产品也正在推广应用中。经文献检索，山东省时吉高申报的专利公开了一种棉柴生物质颗粒燃料及生产方法。该棉柴生物质颗粒燃料由棉柴粉、棉下脚料渣和锯末经机械加工而成。生产方法包括：棉柴剪段，粉碎，配料，上料，熟化，成型等步骤。利用该方法生产的棉柴生物质颗粒燃料热效率高，易操作，点火容易，加料次数少，每天只需加料1～2次，而燃煤炉需加料6～7次；排污低，煤炉在燃烧过程中要排放大量的二氧化硫和烟尘，还要产生大量灰渣，而该生物质燃料不可燃成分含量很低，经炉具充分燃烧后，只有少量草木灰排出。草木灰又可作为肥料直接还田，不会对环境造成危害。再如吉林省王永财申报的专利公开了一种林木废弃物生物质颗粒燃料，主要优点在于使林木废弃物细化成8～13mm的纤维状物料，将粉碎后8mm以下的木纤维选出来，烘干，林木废弃物和农作物秸秆经削片、粉碎、筛选、烘干、木屑颗粒机造粒、冷却、装袋后出厂。
本技术根据上述情况，结合北方玉米种植面积大、秸秆和玉米芯产量多的特点，用玉米秸秆和玉米芯经加工提供了一种生物质致密成型颗粒燃料，既节约了不可再生能源，又保护了环境。该生物质致密成型颗粒燃料在燃烧时发热量值达到3500-4500太卡，完全可以替代煤炭满足实际生产生活的使用。同时，燃烧后产生的灰渣等副产品可以做肥料及建筑材料，因此该生物质致密成型颗粒燃料具有较好的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明的技术方案是先将玉米秸秆和玉米芯进行原料自然干燥，然后分别将玉米秸秆和玉米芯粉碎成4m m以下颗粒，再进行原料混配、秸秆颗粒机制粒、自然冷却、筛分、打包工艺，制成生物质致密成型颗粒燃料，秸秆颗粒机加工视频如下所示：本发明提供的生物质致密成型颗粒燃料的成分重量配比是：
秸秆：玉米芯一90：10；80：20；70：30；60：40；50：50。
本发明提供的生物质致密成型颗粒燃料的成分重量优选配比是：
秸秆：玉米芯一70：30。
本发明采取的加工工艺方法是：首先将玉米秸秆和玉米芯进行自然干燥，使水分
小于15%，之后通过成套加工设备将粉碎后的玉米秸秆和玉米芯按配比输送到制粒机里进行高压制粒，完成后经过自然冷却、筛分和包装即可得到成品。
本发明提供的生物质致密成型颗粒燃料，节能环保，发热量高，不仅可充分代替不可再生能源，而且可减少二氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放。同时生物质致密成型颗粒燃料可以从根本上解决农村堆放秸秆和玉米芯占地面积大，影响景观环境，引发火灾等不安全因素。
实施的方式按重量优选配比称取经过自然干燥、水分小于15%、粉碎成4mm以下颗粒的玉米秸秆14000千克和玉米芯6000千克，然后送入秸秆加工设备环模成型机进行制粒。在环模成型机的带动下，压模旋转，由压料入孔的正压力所产生的摩擦力带动压辊自转，再由喂料器前板上的2个偏转刮刀均匀地送入2个压辊与环模组成的压制区，通过环模和压辊2个相对旋转件对物料逐渐挤压而挤入环模孔，在模孔中致密成型，并不断向外端挤出，最后将成型物料排出机外。加工时环模成型机的压力控制在50-lOOmpa，温度控制在100-120℃。所制成的产品直径8mm、长度15mm，成品合格品率为95%以上。最后将合格品称重打包，包装为编织袋，每袋重50kg。
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