(1)燃料和燃烧所需空气在炉内形成良好的空气动力场，燃料能够迅速稳定着火；(2)及时合理供应空气，与燃料充分适时混合，使燃料在炉内达到完全燃烧；
(3)燃烧可靠、稳定、经济，炉内不沉积结焦、炉排不聚团结渣，保证燃烧设备安全经济运行；
(4)燃料适应能力强，适应燃料范围广，可满足成型颗粒燃料种类及负荷变化要求；
(5)换热充分，热效率高；
(6)维护、清理方便，材料使用性价比高；
(7)污染物排放满足环保要求。
为满足以上基本要求，与燃煤设备相比，生物质成型颗粒燃料燃烧设备主要在结构设计上进行改进和完善。
生物质成型颗粒燃料燃烧设备设计的基本原则是，在保证燃料高效燃烧及利用的前提下，避免或减少生物质燃烧形成沉积及结渣，减少沉积对燃烧设备的腐蚀，延长其使用寿命。由于生物质成型颗粒燃料比较规则，上料易于实现流动和自动控制，因此高端生物质成型颗粒燃料燃烧设备往往结合自动控制系统，实现供给空气与燃料燃烧速率精确匹配。具体设计时需要注意以下几点：
(1)科学合理分级、分阶段配风，以保证挥发分及固定炭充分燃烧；
(2)通过空气供给或自动控制等手段控制合适的燃烧温度，减少焦油形成；
(3)通过炉排改进设计等手段及时组织聚团结渣形成；
(4)采用防腐材料，减少沉积、结渣形成，减轻腐蚀程度。
生物质成型颗粒燃料燃烧设备的关键部件是炉排与炉膛，其设计也是以提高效率、减少结渣与沉积腐蚀为主要原则的。炉排的设计与进风量关系甚大，同时影响结渣的严重程度；炉膛的设计直接影响燃料的燃烧效率与污染物的排放，同时与沉积腐蚀的轻重关系密切。因此，生物质燃烧设备的结构设计与传统燃煤设备的不同主要体现在炉膛和炉排上。
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