河南省科学院能源研究院联合河南省生物质能源重点实验室和大连理工大学研制了SKR-25型生物质颗粒燃料环模成型颗粒机，该设备的特点是在摩擦力作用下，通过环模压辊之间的相对运动，通过对生物质原料的挤压摩擦成型，实现生物质的固化成型。
国家粮食储备局武汉科学研究设计院研制了SZLP78大模孔平模成型颗粒机。该设备主要有传动装置、成型颗粒机构、喂料调质器等组成。该设备采用蜗轮蜗杆传动，对于大功率的平模成型颗粒机来说，采用蜗轮蜗杆传动具有结构紧凑，运转平稳，噪声低等优点。山西大同农牧机械厂的刘谦儒在环模成型颗粒机部分结构参数分析一文中分析了环模与压辊间的压力分布及压辊与环模的尺寸选择，该研究还只是从结构的合理性方面对环模成型颗粒机的结构进行了设计，该研究还没有通过对环模的强度分析其受力情况。
广东华达机器研究所的黄传海在环模成型颗粒机的环模强度一文中分析了成型过程中，环模受到压辊对它产生的弯曲应力和接触应力，以及这两种应力对环模强度的影响程度。
湖南正虹科技有限公司的阳向军在环模成型颗粒机环模失效原因分析中研究了原料粒度、蒸汽含量、环模与压辊之间的间隙对环模成型颗粒机环模失效形式的影响。
新疆农业大学的邓勇等人在环模成型颗粒机环模的有限元分析中分析了环模的不规则磨损，阐述了原料的不均匀分布是影响环模不规则磨损的主要因素，并提出了对环模进行结构优化的必要性，应用ANSYS软件对环模进行了均布载荷和非均布载荷的有限元分析，获得了环模沿轴向的应力与应力强度的数据，并从该角度定性的分析了延长环模使用寿命的方法。
中国农业大学博士生邹岚和北京市农业机械研究所的白洪涛在饲料膨化机模孔几何参数理论分析中分析了模孔几何参数对产品质量和生产效率的影响，并利用动量定理推导了模孔长径比、物料与模孔壁间摩擦因数和模孔两端压强差三者之间理论关系式。
山东大学高明旺采用ANSYS软件中的THERMAL模块对压缩成型过程中的生物质温度场分布进行了数值模拟，采用焙法解决了材料由于温度引起的传热性能的改变，得到了压缩成型过程中的生物质的温度场的分布。
汤爱君等基于ANSYS软件对挤压过程进行了有限元分析，分析了静水压应力对材料致密过程的作用，得出了静水压应力与密度的关系，即静水压应力越大，生物质致密成型越快，为生物质成型颗粒机理的研究提供了可靠依据。
王冬梅对生物质压缩成型的原理进行了研究，利用ANSYS软件对挤压过程进行了有限元模拟，揭示了整个成型过程中生物质内部应力应变及其历史演化过程，对受热后生物质内部温度场进行有限元模拟，推断出了不同加热温度下生物质各断面的木质素软化和熔融情况。
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