国外的生物质与煤混合燃烧技术已进入到商业示范阶段，在美国和欧盟等发达国家已建成一定数量生物质与煤混合燃烧发电示范工程，电站装机容量通常在50～700MW之间，少数系统在5～50MW之间，燃料包括农作物秸秆、废木材、城市同体废物以及淤泥等。混合燃烧的主要设备是煤粉炉，亦有发电厂使用层燃炉和采用流化床技术；另外，将同体废物（如生活垃圾或废旧木材等）放入水泥窑中焚烧也是一种生物质混合燃烧技术，并已得到应用。以荷兰Gelderland电厂为例，它是欧洲在大容量锅炉中进行混合燃烧最重要的示范项目之一，以废木材为燃料，锅炉机组选用635 MW煤粉炉，木材燃烧系统独立于燃煤系统，对锅炉运行状态没有影响。该系统于1995年投入运行，现已商业化运行，每年平均消耗约6万t木材（干重），相当于锅炉热量输入的3%～4%，替代燃煤约4.5万t，输出电力20MW，为未来混合燃烧项目提供了直接经验。
我国生物质混合燃烧技术的研究起步较晚，目前还缺乏先进的技术和设备。同时，由于生物质与煤混烧难以计量和管理，使得国家在相关政策方面支持不够，国家鼓励对常规火电项目进行掺烧生物质的技术改造，但是当生物质掺烧量按照热值换算低于80%时，应按照常规火电项目进行管理，并不享受政策优惠，这在很大程度上限制了我国生物质混烧技术的发展，相关方面的研究和应用也不多。
华中科技大学对生物质与煤的混烧特性及污染物排放特性进行了广泛深入的研究，发展了生物质与煤的流化床燃烧技术，开发了各种木屑、蔗渣与煤的混烧锅炉，其中在广西露塘糖厂进行的35t/h蔗渣与煤混烧的循环流化床锅炉改造已经获得了成功的工业应用，取得了良好的运行效果。2005年12月，山东枣庄十里泉秸秆与煤粉混烧发电厂竣工投产，引进了丹麦BWE公司的技术与设备，对发电厂1台14kW机组的锅炉燃烧器进行了秸秆混烧技术改造，预计年消耗秸秆10.5万t，可替代原煤约7.56万t。
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