把松散的秸秆、籽壳和农村废弃物经粉碎（有的不要粉碎）挤压成为成型燃料，其优点是密实度提高（可达0.6-1.2g/cm3），体积缩小5-8倍，便于储藏和运输；热值提高（以玉米秸秆压块为例，低位热值可达15760kj/10 k g左右），可以替代煤炭，减少面源污染，实现清洁燃烧，对C02减排有很大现实意义。
成型燃料的形状有棒状（实心和空心）、颗粒状、块状，还有蜂窝煤形状的。
1、简述
在20世纪80年代末期，陕西武功轻工机械厂和江苏东海粮油机械厂等一些企业生产过生物质固化成型燃料的螺杆挤压机，原料以稻壳、锯末为主。由于材质和热处理等不过关，螺杆在高压高温作用下磨损严重，一般工作5-6小时螺杆的螺纹就磨光了，维修比较麻烦，后来就没有大量推广开。当时西北农大的专家教授对成型机的机理、经济分析也曾做过大量研讨和探讨。
90年代初期，黑龙江省海林县在东北农学院专家教授的帮助下，在林区利用林业废弃物（如锯末）制棒然后炭化，将炭出口到荷兰，机械也是螺杆的。
90年代初期，中国农机院能源研究所研制出液压驱动活塞的挤出机，曾在河北省正定县北贾农村进行试验，后来也没有坚持下来。
近些年来，河南农大、合肥天焱公司、吉林华光生态工程技术研究所、清华大学、河北省农机化所等单位的专家学者研制出生物质固化成型机，有的在试点示范，有的走向了市场。
北京欧迈投资公司是生物制药企业，从去年开始从事生物质固化成型机的研发以及颗粒燃料成型机生产颗粒和块状燃料。
洛阳一拖润达工贸公司和河南省科学院能源所等单位都已研制开发出块状或颗粒状燃料的成型机，现在还有一些搞颗粒饲料和块状饲料机械的企业，同时在开发燃料成型机。
2、成型机和成型燃料在推广应用中的问题
按说我国生产成型机的时间也不算太短了，为什么总在“小打小闹”，步伐不快，原因是多方面的。
我站在用户的角度，认为成型机应该达到：
安全可靠、使用和维修方便、维修费用低、耗电少（包括配套机械）、寿命长（五年）、售价适中。
目前的问题是：
1．成型机的种类不少，但真正形成批量生产进入市场的不多，一个机型几年来累计生产销售也就几台、到几十台，形不成规模。原因是多方面的。这里有机器售价高（哪里要一台就生产一台，成本降不下来），质量不过关，维修频繁，销售策略有问题（卖一台就想多赚点，不能薄利多销）。
2．市场上见到的机型，大多是作饲料用的，用做燃料的不多，即真正用作燃料的，也是靠政府补贴用于试验示范的多，市场化运作的少。
3．比较普遍的问题是成型机的质量问题，材质和热处理工艺不过关，三天两头坏，影响用户正常生产，伤透脑筋。如北京老万生物质能源科技开发公司前几年就买了××高校工厂生产的制颗粒燃料的成型机，故障不断，维修占去大量正常生产时间，加大了燃料成本，同时能耗量高，由于质量问题影响推广应用。
4．成型燃料的售普遍偏高。燃料成本的构成由原料费、机器的折旧、人员工资、电费、维修费、场地费等项组成，再加上利润、运输费，才变成了销售价。现在成型燃料有卖400元／吨、有卖600元／吨的。用户也会算帐，按热值折算，1.4-1.5吨成型燃料和1吨5000-5500大卡／公斤的煤热值相当，如果超过了煤价，用户买生物质成型燃料就会大打折扣，甚至不用。
5．秸秆的收集、储运问题还没有一个好的解决办法。
有一个现实的例子，有一个地方的农民秸秆放在地里，他可以一把火点着了，一分不值。可是你要收他的秸秆，少120元，吨不卖。现在有的地方收秸秆到了180元／吨，无形之中增加了成型燃料的成本，售价高了，就影响销售，除非政府财政补贴。
松散的秸秆重量轻但占地面积大，不可能长途运输，否则成本增加，储藏除非有大的场地。
这些现实的问题应有一个妥善的解决办法才行，否则成型机质量再好，这些管理问题不解决也不能推广应用。
6．普遍是工人操作环境差。不管大机组还是小机组，秸秆原料没有经过预处理，土、灰都夹杂在散碎的秸秆物料中，加工过程中灰尘飞扬，操作环境很差。解决这个问题不难，但是成本又要增加。
相关颗粒机秸秆压块机产品：
1、秸秆颗粒机
2、木屑颗粒机
3、秸秆压块机
