EcoTre System技术（ETS技术）是意大利研究开发的新型木质颗粒制粒生产系统。其对原料湿度的适应性强，湿度为10% ~35%时就可以成粒，所以大部分原料不需干燥即可直接用于制粒，木屑颗粒机、秸秆颗粒机专业压制生物质成型颗粒燃料。成粒以后的温升只有10～15℃，压制出来的颗粒温度一般只有55～60℃，无须冷却即可直接进行包装，通常可以去掉干燥和冷却2道工序。这种制粒方法能耗很低（比传统的工艺方法减少60%～70%），而且机器磨损也大大减小，总成本降低很多。对于不同原料，ETS系统在整个生产制粒过程的单位能量消耗为25～60kwh/t，生产成本为68～128美元/t，而传统工艺的单位能耗为80～180kWh/t。降低整个制粒生产过程的成本，是生物质颗粒燃料推广应用的关键，而引进ETS制粒生产技术可以有效解决这一关键问题。木质颗粒生产成本降低以后，颗粒成品的当量价格与煤相当，可望从根本上取代燃煤。
2、炭化成型技术
炭化成型技术是将生物质成型颗粒燃料经干燥后，置于炭化设备中，在缺氧条件下闷烧，即可得到机制木炭的技术。由于原料的纤维结构在炭化过程中受到破坏，高分子组分受热裂解转化成炭，并释放出挥发分（包括可燃气体、木醋液和焦油等），因而其性能得到改善，功率消耗也明显下降。但是，炭化后的原料在挤压成型后维持既定形状的能力较差，储存、运输和使用时容易开裂或破碎，所以采用炭化成型技术时，一般都要加入一定量的粘结剂，如果不使用粘结剂，就需要较高的成型压力，这将明显提高成型颗粒机的造价。但王文兵等认为，我国木炭的需求量随着经济发展正逐年增加，根据生物质固化成型技术原理，并在调查研究我国当前机制木炭生产工艺过程及设备现状的基础上提出，在我国发展机制木炭具有良好的经济、社会和生态效益。
在原料配方方面，Bansal等研究发现，粘结剂与消烟助燃剂的研制大多采用水解纤维素作粘结剂，而我国采用植物纤维和碱法草浆原生黑液、腐殖酸钠渣等作复合粘结剂。在消烟助燃剂方面，研究最多的是钡剂。钡剂不仅是作为消烟助燃，同时还有降低S02等有害气体的作用。Lavrov认为，固体燃料的气化和燃烧机理主要有以下几个过程：首先反应的气体扩散到碳的表面发生吸附，然后形成过渡化合物，最后产物发生解吸。
30码期期必中生产销售的秸秆颗粒机、秸秆压块机专业压制生物质成型颗粒燃料。
