我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中黏土砖占据主导地位，生产黏土砖每年耗用黏土资源达10多亿立方米，相当于毁田约50万亩。同时，我国每年生产黏土砖消耗7000多万吨标准煤，每个排放2亿多吨煤灰矸石得不到利用，不仅占用大量土地，且造成环境污染。对大自然的不断索取使我们的生存环境濒临灾难的边缘，资源短缺、能源危机、环境污染等问题日益凸现，因此，我们必须坚持科学发展观，实施可持续发展战略，提倡节约资源、保护环境，建设资源节约型、环境友好型社会。从建筑材料节能角度看，当务之急就是研究开发应用新型建筑墙体材料。
一、秸秆建材的优点分析
（一）秸秆墙材优点
早在1992年，国务院就曾批转国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》，号召进行墙体材料革新和推广节能建筑工作。秸秆墙材作为一种新型的墙体材料，以秸秆为主要原料，再加少量化工原料为辅料，经科学配方，增加其硬度、强度、韧性，具有防火阻燃、耐水耐酸碱、抗冲击防震、抗老化等特点。与石膏制品相比，其原料成本仅为石膏制品的1／2，且克服了石膏强度低水的缺点。与木材相比，产品造价仅为木材的1／3，且克服了木材易燃／室内易朽的缺点。与玻璃产品相比，成本仅为玻璃产品的1/10，且克服了玻璃钢易燃、易老化的特点。同时，秸秆墙材是大量利用农业废弃物（秸秆稻草、麦杆、甘蔗渣、玉米秆）加工而成，符合国家“保护土地”、“节约能源”、“充分利废”三项基本国策。
（二）秸秆墙材与同类墙材产品对比分析
1．与土烧相比。目前，我国墙材85%用的是土烧砖，全国每年建筑用烧砖6000～7000亿块，其生产能耗6000～7000亿万吨标煤，且土烧砖保温性能差，每平方米耗砖约100块，还需大量沙子、水泥，重量300～500kg/m2，加上工人工资，每平方米成本50元左右，且每年烧砖毁田数十万亩，不仅占用大量土地，而且造成环境污染。而农村每年生产数千亿吨的农作物秸秆，用于建筑墙材，既避免污染，又节约土地，保护环境，且成本仅20元／m2，是砖沙、水泥的1／2，农作物秸秆也可以经过秸秆颗粒机、秸秆压块机压制成生物质成型燃料，生物质成型燃料是替代煤等化石燃料最佳的选择。
2．与免烧砖相比。免烧砖虽不用土，但用炭渣、粉煤灰等，是建立在大量污染产业基础之上，随着国家鼓励发展环保产业，其原材料来源日趋减少，成本上升，且免烧砖机设备投资大，最低价需6～10万元，功率大，一般为30KW，耗电量大，耗能高，成本比土烧砖高，比秸杆墙材更高。免烧砖重100kg／m2，秸杆墙板只有30kg／m2。
3．在施工效率方面。土烧砖、免烧砖，施工每平方米建筑面积需砖100块左右，还需大泥、沙子、工人需半个时完工，砖价十水泥、沙十工时工资，成本在50元左右，而秸杆墙板成本仅20元／m2，秸杆墙板最小是1.2m2，两块一拼就是2.4m2，工人半小时可施工10m2，工效提高10倍。且秸杆材的材料密度，墙体厚度及自重，扩弯荷载、防火、隔声等物理力学性能均达到了JG3029*-95国家标准，同时其售价在40～50元，是墙板中价格最低的，也是世界上成本最低的墙体材料。
一、利用广西本土资源开发秸秆墙板的可行性分析
我国是农业大国，农作物秸秆极为丰富，据国家农业部统计，我国主要农作物剩余废弃物年产量：玉米秆15864万吨，稻草14247万吨，麦秸8694万吨，豆秆5533万吨，棉秆4146万吨，油菜秆3470万吨，还有甘蔗秆、葵花秆、烟秆、芝麻秆等等。近几年，我国农村经济不断发展，传统的将秸杆作为生活燃料的需求渐少，导致剩余秸杆处理难的问题十分突出，很多人往往将秸秆一烧了之，既污染环境，又浪费资源。与此同时，随着我国建筑业的蓬勃发展，建筑材料的需求量不断增长，因此如何充分利用现有资源，将带来环境压力的秸秆通过技术加工成经济实用的建筑材料，是我国目前大力发展的新兴行业。对广西来说，作为农业大省，秸秆资源十分丰富，年产农作物秸秆（主要包括水稻秸秆、玉米秸秆、甘蔗梢、木薯秸秆、花生秸秆等）4000多万吨，广西还是全国桑园种植和蔗糖生产大省，在相关作物的种植、加工过程中也产生大量的秸秆及加工剩余物。以2006年为例，全区水稻种植面积约208万公顷，年总产量1200多万吨，全年可产出饲用秸秆601. 12万吨。玉米种植面积约60. 67万公顷，总产量211.87万吨，按每公顷每年种植两造计算，每公顷产出秸秆60吨，每年产出饲用玉米秸秆3640.8万吨。因此，从这个意义上可以说，丰富的原料资源为广西开发秸秆墙板提供了有利条件。
三、利用农作物秸秆为主要原料开发新型秸秆墙体的实验研究
（二）生产工艺流程
原材料仓库一主料一辅料一配制一搅拌一压延一脱模一干燥一边切一检验入库。
3、配合比设计
利用秸秆、粉煤灰、炉渣、废泡沫、废纸浆，掺加无机和有机粘结剂等材料，进行压延成型，生产不同规格的轻质节能内墙板、复合节能外墙板、轻质节能外墙板和，其利废率分别为60%、70%及90%，均具有隔热、保温、轻质、防火、高强、隔声、抗渗、防水等性能优势。几种产品原材料设计可以分为两部分，一种以无机材料为主的外层材料。其主要功能起承重、防渗、防火、防腐蚀等作用，既要求一定的强度，又具有一定的保温、自重轻的效果，同时要具有良好的成型效果，基于此，通过大量的初步试验、对比试验及正交试验，确定最佳配合比如表2所示。
几种不同规格的板材其内部结构空洞率达40%～60%左右，为增加该建筑墙板的热阻值、抗震性、空气隔声量，降低传热系数等主要技术指标，空洞部分均填充轻质有机物、农业秸秆及废泡沫等环保产品，该内部材料主要配比见表3。
4、主要技术指标
以板厚90mm轻质节能建筑板内墙板为例，遵照《建筑隔墙用轻质条板标准》(JG/T169-2005)标准板测试指标，检测结果如表4。主要技术指标如：热阻、传热系数、面密度、抗折强度、抗压强度、干燥收缩值、耐火极限、软化系数、含水率等均符合技术要求，该产品特别适合于冬冷夏热地区及小城镇建设使用，是利废节能的新型墙体材料。
由以上试验研究表明，利用农作物秸秆及工业废渣为主要原料，添加无机和有机粘结剂生产新型建筑节能墙体材料是切实可行的。该系列产品均属于节地、节能、利废、环保等功能新型建材产品，且价格低廉，具有良好经济效益、社会效益和环保效益，同时，该系列产品主要性能指标均符合国家标准规定技术要求，值得推广应用。
总之，在当前我国能源极度短缺的情况下，作为耗能巨头的建筑行业，更应该节省能源并循环利用有限资源，不断挖掘各种能源和资源的潜力，在创建经济效益的同时还给人们一个自然舒适的生活环境。而将带来环境压力的秸秆通过技术加工成经济实用的建筑材料，不仅为秸秆找到了一个变废为宝的途径，也为小城镇建设提供了一种行之有效的建造方式，更为农业发展与建筑发展的有机结合奠定了基础。可以说，我国作为农业大国，秸秆建筑的发展潜力巨大，但目前农作物秸秆在建筑中的应用仍处于初级阶段，还有待具有关人员的进一步研究探索，进而为我国资源、能源和环境的协调发展保驾护航，30码期期必中不但生产销售秸秆颗粒机、秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备。
一、秸秆建材的优点分析
（一）秸秆墙材优点
早在1992年，国务院就曾批转国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》，号召进行墙体材料革新和推广节能建筑工作。秸秆墙材作为一种新型的墙体材料，以秸秆为主要原料，再加少量化工原料为辅料，经科学配方，增加其硬度、强度、韧性，具有防火阻燃、耐水耐酸碱、抗冲击防震、抗老化等特点。与石膏制品相比，其原料成本仅为石膏制品的1／2，且克服了石膏强度低水的缺点。与木材相比，产品造价仅为木材的1／3，且克服了木材易燃／室内易朽的缺点。与玻璃产品相比，成本仅为玻璃产品的1/10，且克服了玻璃钢易燃、易老化的特点。同时，秸秆墙材是大量利用农业废弃物（秸秆稻草、麦杆、甘蔗渣、玉米秆）加工而成，符合国家“保护土地”、“节约能源”、“充分利废”三项基本国策。
（二）秸秆墙材与同类墙材产品对比分析
1．与土烧相比。目前，我国墙材85%用的是土烧砖，全国每年建筑用烧砖6000～7000亿块，其生产能耗6000～7000亿万吨标煤，且土烧砖保温性能差，每平方米耗砖约100块，还需大量沙子、水泥，重量300～500kg/m2，加上工人工资，每平方米成本50元左右，且每年烧砖毁田数十万亩，不仅占用大量土地，而且造成环境污染。而农村每年生产数千亿吨的农作物秸秆，用于建筑墙材，既避免污染，又节约土地，保护环境，且成本仅20元／m2，是砖沙、水泥的1／2，农作物秸秆也可以经过秸秆颗粒机、秸秆压块机压制成生物质成型燃料，生物质成型燃料是替代煤等化石燃料最佳的选择。
2．与免烧砖相比。免烧砖虽不用土，但用炭渣、粉煤灰等，是建立在大量污染产业基础之上，随着国家鼓励发展环保产业，其原材料来源日趋减少，成本上升，且免烧砖机设备投资大，最低价需6～10万元，功率大，一般为30KW，耗电量大，耗能高，成本比土烧砖高，比秸杆墙材更高。免烧砖重100kg／m2，秸杆墙板只有30kg／m2。
3．在施工效率方面。土烧砖、免烧砖，施工每平方米建筑面积需砖100块左右，还需大泥、沙子、工人需半个时完工，砖价十水泥、沙十工时工资，成本在50元左右，而秸杆墙板成本仅20元／m2，秸杆墙板最小是1.2m2，两块一拼就是2.4m2，工人半小时可施工10m2，工效提高10倍。且秸杆材的材料密度，墙体厚度及自重，扩弯荷载、防火、隔声等物理力学性能均达到了JG3029*-95国家标准，同时其售价在40～50元，是墙板中价格最低的，也是世界上成本最低的墙体材料。
一、利用广西本土资源开发秸秆墙板的可行性分析
我国是农业大国，农作物秸秆极为丰富，据国家农业部统计，我国主要农作物剩余废弃物年产量：玉米秆15864万吨，稻草14247万吨，麦秸8694万吨，豆秆5533万吨，棉秆4146万吨，油菜秆3470万吨，还有甘蔗秆、葵花秆、烟秆、芝麻秆等等。近几年，我国农村经济不断发展，传统的将秸杆作为生活燃料的需求渐少，导致剩余秸杆处理难的问题十分突出，很多人往往将秸秆一烧了之，既污染环境，又浪费资源。与此同时，随着我国建筑业的蓬勃发展，建筑材料的需求量不断增长，因此如何充分利用现有资源，将带来环境压力的秸秆通过技术加工成经济实用的建筑材料，是我国目前大力发展的新兴行业。对广西来说，作为农业大省，秸秆资源十分丰富，年产农作物秸秆（主要包括水稻秸秆、玉米秸秆、甘蔗梢、木薯秸秆、花生秸秆等）4000多万吨，广西还是全国桑园种植和蔗糖生产大省，在相关作物的种植、加工过程中也产生大量的秸秆及加工剩余物。以2006年为例，全区水稻种植面积约208万公顷，年总产量1200多万吨，全年可产出饲用秸秆601. 12万吨。玉米种植面积约60. 67万公顷，总产量211.87万吨，按每公顷每年种植两造计算，每公顷产出秸秆60吨，每年产出饲用玉米秸秆3640.8万吨。因此，从这个意义上可以说，丰富的原料资源为广西开发秸秆墙板提供了有利条件。
三、利用农作物秸秆为主要原料开发新型秸秆墙体的实验研究
（二）生产工艺流程
原材料仓库一主料一辅料一配制一搅拌一压延一脱模一干燥一边切一检验入库。
3、配合比设计
利用秸秆、粉煤灰、炉渣、废泡沫、废纸浆，掺加无机和有机粘结剂等材料，进行压延成型，生产不同规格的轻质节能内墙板、复合节能外墙板、轻质节能外墙板和，其利废率分别为60%、70%及90%，均具有隔热、保温、轻质、防火、高强、隔声、抗渗、防水等性能优势。几种产品原材料设计可以分为两部分，一种以无机材料为主的外层材料。其主要功能起承重、防渗、防火、防腐蚀等作用，既要求一定的强度，又具有一定的保温、自重轻的效果，同时要具有良好的成型效果，基于此，通过大量的初步试验、对比试验及正交试验，确定最佳配合比如表2所示。
几种不同规格的板材其内部结构空洞率达40%～60%左右，为增加该建筑墙板的热阻值、抗震性、空气隔声量，降低传热系数等主要技术指标，空洞部分均填充轻质有机物、农业秸秆及废泡沫等环保产品，该内部材料主要配比见表3。
4、主要技术指标
以板厚90mm轻质节能建筑板内墙板为例，遵照《建筑隔墙用轻质条板标准》(JG/T169-2005)标准板测试指标，检测结果如表4。主要技术指标如：热阻、传热系数、面密度、抗折强度、抗压强度、干燥收缩值、耐火极限、软化系数、含水率等均符合技术要求，该产品特别适合于冬冷夏热地区及小城镇建设使用，是利废节能的新型墙体材料。
由以上试验研究表明，利用农作物秸秆及工业废渣为主要原料，添加无机和有机粘结剂生产新型建筑节能墙体材料是切实可行的。该系列产品均属于节地、节能、利废、环保等功能新型建材产品，且价格低廉，具有良好经济效益、社会效益和环保效益，同时，该系列产品主要性能指标均符合国家标准规定技术要求，值得推广应用。
总之，在当前我国能源极度短缺的情况下，作为耗能巨头的建筑行业，更应该节省能源并循环利用有限资源，不断挖掘各种能源和资源的潜力，在创建经济效益的同时还给人们一个自然舒适的生活环境。而将带来环境压力的秸秆通过技术加工成经济实用的建筑材料，不仅为秸秆找到了一个变废为宝的途径，也为小城镇建设提供了一种行之有效的建造方式，更为农业发展与建筑发展的有机结合奠定了基础。可以说，我国作为农业大国，秸秆建筑的发展潜力巨大，但目前农作物秸秆在建筑中的应用仍处于初级阶段，还有待具有关人员的进一步研究探索，进而为我国资源、能源和环境的协调发展保驾护航，30码期期必中不但生产销售秸秆颗粒机、秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备。
