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秸秆与煤混烧发电在小发电机组改造中的应用 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-11-04

1、秸秆资源特性
    秸秆作为可再生的生物质资源(主要是一年生农作物废弃物,如玉米、高梁、小麦、黑麦、大麦、燕麦等的秸秆),在我国分布广泛,据不完全统计,近期可供开发的生物质能资源总量约为5亿t标煤。
    秸秆热值低,每千克秸秆的最低热值约为15MJ(秸秆含水量≤15%时),大约相当于0.5kg标煤。
    秸秆平均含硫量为煤的15%—20%,含氮量为煤的30%,替代燃煤时能有效降低SO2,NOx的排放。
    秸秆中富含碱金属,灰分软化温度低,容易发生腐蚀。秸秆密度低,松散,运输相对麻烦;秸秆含沙土、石块、水分的比例较大。
2、待改造小发电机组现状
    目前,小发电机组平均发电煤耗在400g标煤/(kW-h)以上,有的甚至超过500g标煤/(kW -h),比大型先进发电机组的煤耗高30%~40%,是能源浪费和环境污染大户。因此,其正面临“上大压小”的结构调整。
    “十一五”期间,全国将累计关停5000万kW以上的小发电机组,其中2006~2008年,累计关停小发电机组3421万kW。2009年,国家发改委扩大小火电的关停范围,对时间长、能耗大的小发电机组,将关机容量上调到20万kW机组。
    但是,对小燃煤发电机组一味简单地关停和淘汰,也会造成大量资源浪费,还会影响地方经济发展。因此,在秸秆资源丰富的地区,利用秸秆与煤混烧改造小发电机组,为我国小型燃煤发电机组的技术改造和再利用开辟了一条新的途径,在实现节能减排、减少环境污染的同时,又推动了生物质能的开发利用,促进了农村地区经济发展。
3、适合进行秸秆与煤混烧改造的小机组规模
    在选择用于进行秸秆与煤混烧发电技术改造的小燃煤发电机组的规模时,应注意考虑以下两条原则。
    a.改造机组每年所需秸秆量及其收集半径要适中。这一问题可参照新建生物质(秸秆)发电机组每年所需秸秆量进行选择,容量为2×12MW或1×25MW的燃秸秆发电机组每年需要燃烧秸秆15~20万t,秸秆收集区域半径为20km。这样的秸秆需求量和秸秆收集区域半径是较合理的,一般不要超过这个范围,否则会导致秸秆的收集和运输困难。
    b.在任何时候,燃烧秸秆的热输入量不得超过锅炉总热输入量的20%。秸秆中的碱金属含量较高,超出这个比例容易造成锅炉炉膛腐蚀损坏,30码期期必中销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。
    根据上述两个主要原则,对单台125MW或
200MW燃煤机组进行秸秆与煤混烧的技术改造,是比较合适的。其秸秆需求量为每年10—15万t.约等同于新建2×12MW机组或1×25MW机组,每年可替代原煤7~10万t,实现节能减排。
    如果在当地有125MW或200MW机组,同时又有可利用的秸秆资源,则利用秸秆与煤混烧来改造小机组是可行的,但太小的机组不适合这样改造。
4、基本工艺要求
    a.在进行技术改造的相关设计时,原则上掌握秸秆水分不要超过15%,在运行中可根据实际情况进行调整,可适当放宽。
    b.对原有燃煤锅炉进行改造,其燃烧系统(包括燃烧器等)保持不变。其它工艺设备主要包括秸秆上料、秸秆燃料制备、燃料仓、燃烧器,以及相应的电控设备等,所有设备均可以实现国内采购,改造成本低。
c.利用秸秆处理线(包括进料切碎机、磨锤、气力传送管道),将秸秆制备成适当长度的粉末碎片;由燃料仓中转收集、排放秸秆粉末燃料;一次风机将燃料送入一次风管道,再送入生物质(秸秆粉末)燃烧器进行燃烧。
    d.注意保证所收集秸秆燃料的质量,如秸秆水分不能过大,要避免泥土、沙石和其它不燃烧杂物的混入,以减少燃料传输过程中对设备的磨损。
5、结语
    对于125—200MW小燃煤发电机组,利用秸秆与煤混烧方式进行技术改造是经济、可行的。可以同时实现节能减排、减少环境污染,推动了生物质能的开发利用,体现了农副产品的综合利用。
    该技术改造方案成本低(相对于新建同容量秸秆生物质发电厂),建设周期短,运转方式灵活(秸秆多或少都可以运行),方案可靠,在国内已有成功应用。

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