一、 颗粒燃料代替煤不能直接用于锅炉
秸秆型炭是将原材料进行秸秆炭化和热解混合气回收利用进行处理，在生产出炭粉的同时，分离出生物质中的木焦油和木醋液，在将炭粉加工成型炭。颗粒燃料是将生物质末作处理，通过粉碎、烘干直接挤压成颗粒状燃料。
秸秆型炭属于洁净燃料，代替煤直接用于锅炉燃烧。颗粒燃料在锅炉炉膛燃烧过程中，将产生出木焦油和生物质中的碱金属混合物，碱金属混合物直接腐蚀锅炉，在锅炉炉膛前部1000度的高温区可以将木焦油燃烧，但在锅炉炉膛后部500度的低温区，木焦油和灰粉的混合物附着锅炉壁形成结痂隔热层，将降低锅炉热能利用效率，长期使用将造成锅炉报废。
颗粒燃料在锅炉炉膛燃烧过程中，在锅炉排烟管道和烟囱管道中，形成的木焦油和灰粉的结痂混合物造成管道堵塞，不能连续使用颗粒燃料代替燃煤。
颗粒燃料的燃烧值一般在3000大卡左右，低于锅炉用煤的燃烧值，用于大型锅炉达不到炉膛燃烧的温度，不能正常发挥锅炉效 率。 而秸秆型炭的燃烧值远大于锅炉用煤，完全能达到各种锅炉的燃烧要求。
二、生产颗粒燃料使用的原材料细度和湿度要求严格，农作物秸 秆不能直接用于生产颗粒
颗粒燃料造粒和现有饲料制粒方法相同，均受原材料粒度和湿度的条件限制。颗粒燃料的造粒机只适用于8毫米以下的生物质原材料，如锯末、稻壳、花生壳等，花生壳必须进行一级粉碎，农作物秸秆必须进行二级粉碎，二级粉碎将造成耗能和人工的大量投入，粉碎一吨农作物秸秆需加工费至少在200元/吨以上。颗粒燃料受原材料干湿度的局限较严，湿度在 12%左右较易形成颗粒，湿度太高和太低都不能成粒。在造粒过程中必须烘干，而生物质原材料都在露天散放，原材料烘干只有靠太阳能晒干造粒，将直接影响到连续生产。
三、颗粒燃料不能形成工业化生产，只能小规模适用于民用
由于颗粒燃料受原材料细度和湿度的影响，原材料取材只能利用锯末、稻壳和花生壳，不能在建厂范围内全部利用农作物废弃物。颗粒燃料使用动力在80千瓦/小时以上，在广大农村地区不具备企业建厂的地方将不能生产出颗粒燃料，只能利用太阳能晒干代替烘干原材料进行间断的小规模生产，最终不能形成工业化生产，其产品燃烧产生浓烟，必须配套产气设备才能适用于民用，而秸秆型炭属于洁净燃料可以直接用于民用。
四、秸秆颗粒燃料生产成本大，基本没有社会效益
颗粒燃料造粒除原材料成本外，秸秆颗粒燃料粉碎、烘干、造粒的生产成本不低于350元/吨，按每1.25吨秸秆生产1吨颗粒燃料计算，每吨秸秆颗粒燃料的生产成本在500元左右，农作物秸秆类用于颗粒燃料造粒生产成本过大，粉碎成本远大于造粒成本，产品没有经济收益，不利于大量消化秸秆，基本没有社会效益。
通过秸秆型炭和颗粒燃料的产品适用性、原材料取材范围和生产成本的对比分析，颗粒燃料将不能形成可再生能源综合开发利用的条件。一是颗粒燃料产品中生物质原材料直接燃烧产生的木焦油没有分离，将不能代替煤直接用于锅炉，而秸秆型炭在炭化过程中将木焦油完全分离；二是颗粒燃料的燃烧值低于标准煤，用于大型（10吨以上）锅炉达不到燃烧值要求。三是受原材取材限制，在生产区域内不能进行所有废弃物的利用，而秸秆型炭不受细度和干湿原材料限制，直接炭化成炭粉。四是颗粒燃料生产所用设备耗电量大，广大农村变压器功率达不到就地生产要求，而秸秆型炭只要有一般三相电的地方都可以直接建厂生产炭粉，然后回收加工成型。秸秆型炭适合秸秆和废弃物等原材料分散的特点，不需烘干和粉碎就可以直接生产，其产品不但适用于民用，更适用于工业用，达到了综合利用废弃物的目的。
