1、ADRU制冷系统的工作原理
ADRU制冷机采用的是三组分循环工质，氨作为制冷剂，氨水溶液为吸收剂，氦气为扩散气体。如图1所示，浓溶液由热交换器进入热虹吸泵，被加热元件加热至沸腾，等到发生的气泡达到一定数量时，在气泡向上推力的作用下将溶液沿提升管提升到一定高度，当气液混合物到达发生器上部后，稀氨水溶液则被分离下来，并经过再次加热把残留在氨水中的氨继续蒸发。含有水蒸气的氨气继续上升至精馏器，由于水蒸气在精馏器内受到精馏器壁面的冷却而被冷凝下来，使沿精馏器上升的氨气的浓度不断提高，最后得到较纯的氨气进入冷凝器，而含水量较多的溶液则向下流至发生器。氨气经过冷凝器后，在一定的压力下变为液态氨，然后流入蒸发器蒸发制冷。如此周而复始地吸收被冷却物体的热量达到制冷的目的，30码期期必中生产销售木屑颗粒机、秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备，同时我们还大量销售杨木木屑颗粒燃料。
2、试验装置、材料和方法
试验装置主要有2大部分组成：一是生物质成型燃料炉具；二是吸收式制冷系统（图2）。工作时，生物质成型燃料炉具产生的蒸汽经管道传输到制冷系统的发生器，通过包裹在发生器外面的冷凝器冷凝放热，将热量传给制冷系统。
容积为50L的吸收扩散式制冷冰箱没有冷冻室，只有冷藏室，冷藏室的工作温度为0~10℃。工质是氨水，辅助气体是氦气。氨水溶液浓度为35%．系统的总压力P为1.9MPa．冷凝温度t为45℃，发生器的发生温度t为125℃。
与制冷装置配套的炉具是一种带有水套的生物质燃烧炉，为了使其产生的蒸汽能够达到制冷系统发生器的发生温度，在不工作时水套内部以及与之相连的管道内部的压强为7.38 kPa．其对应的饱和温度t为40℃，也就是说，当水套内部的水被加热到40℃时就开始沸腾蒸发。当达到稳定状态时，水套内部的压力可以达到200 kPa，所对应的水的饱和温度ts为1275℃，能够达到发生器的发生温度。
生物质燃烧炉的水套通过管道与制冷系统相通，燃烧炉产生的蒸汽作为制冷系统的热源。为使蒸汽充分冷凝，本文在试验时设计了铜质的环形冷凝器，其承压能力为200kPa。
试验所用燃料是玉米秸秆成型燃料，其密度是1t/m3，热值约为14 654 kj/kg。
试验前，首先排去生物质炉具水套中的空气，具体做法：当水套内部的水加热到100℃时，开始产生蒸气，3—5min后蒸汽开始充满整个管道，这时打开管道上面的排气阀，将管道内部的空气排出。随着水蒸气继续蒸发，水套内部的压力开始不断增加，沸点升高，从而满足制冷系统发生器的发生温度。停止工作时，水套及与之相连的管道内部压强约为7.38 kPa。由于整个装置的密封较好，再次启用时不需再排气。
3、试验结果及分析
试验时的环境温度为31℃，环境湿度为70%，符合轻工部标准(SG283-82)规定的试验条件要求。试验时，向吸收式制冷冰箱分别输入功率为0.1，0.15，0.2，0.25 kW的水蒸气，由数显式温度计记录不同输入功率时冰箱冷藏室内的温度变化，从而可以得出4种不同加热功率时冰箱冷藏室的降温曲线。由温度曲线可以直观地看出降温速度的快慢，从而得到吸收式制冷系统的最佳加热功率。
当装置的制冷温度达到最低温度并维持不变时，可利用焓差法计算得出不同输入功率对应的制冷量，从而可以得到其热力系数COP。
当改变发生器不同的加热温度时，其降温曲线和热力系数的变化趋势基本与以上情形相似。从一系列的试验数据可以看出生物质成型燃料吸收式制冷系统具有以下特点。
①用生物质成型燃料为吸收式制冷系统供热是可行的。炉具应能够提供稳定的热量，并达到制冷系统的发生温度。
②制冷降温速度与输入功率有关系。刚开始时，冷藏室内的降温速度随着输入功率的增加而增加，但当输入功率超过0.2kW时，降温速度有所减慢，制冷系统热力系数的变化趋势也是如此。
③制冷系统存在一个最佳输入功率，即为0.2 kW。这是因为当加热功率较小时，发生器内氨气发生量较小，所以其制冷量较小：随着加热功率的增加，制冷量达到了最大；当加热量超过0.2 kW时，系统的热消耗增大，使冷凝器的热负荷加重，氨气夹带的水蒸气给精馏和冷凝带来负担，同时进入蒸发器的液氨含水，也降低了冷凝效果。
4、结论
吸收扩散式制冷工艺可以使用低品位热源（如煤气、煤油、低温蒸汽、太阳能等），也可以采用电加热的方式进行供热，用生物质成型燃料炉具给吸收扩散式制冷系统提供能量是可行的。氨水是一种环境友好型的制冷工质，所以这种制冷技术有更加广阔的发展前景。利用生物质能为制冷系统提供能量，为农业废弃物的合理利用找到了一条新途径。该制冷技术在我国偏远地区及缺电地区有较大的发展空间。
