(1)秸秆干燥特性试验研究
首先对四种常用秸秆（玉米秸秆、玉米芯、棉花秸秆、小麦秸秆）进行理化特性实验及分析，主要进行秸秆的自然失水率、工业分析、元素分析、发热量、空隙率、化学成份分析等实验，总结与秸秆干燥相关的主要特性：其次进行秸秆的热重实验，分析四种常用秸秆的热失重过程所经历的区域，指出干燥过程所在的区域及干燥温度范围；第三进行秸秆的等温干燥实验，分析四种秸秆的等温干燥曲线存在的共同特点和不同点，进而进行温度、初始含湿量对干燥时间的影响等实验，分析四种秸秆在不同含湿量下的最佳干燥温度；第四进行秸秆化学成份对干燥过程的影响实验，分析半纤维素、纤维素、木质素以及总纤维素含量对干燥速度的影响；第五进行秸秆微观结构实验，探寻秸秆在微观状态下的结构形态，秸秆千燥骨架与空隙的分布规律以及水分迁移的路径，30码期期必中生产销售秸秆颗粒机、秸秆压块机专业压制生物质颗粒燃料、饲料，这样做不仅做大了农作物秸秆的综合处理，避免了焚烧污染环境，而且还可以增加老百姓的收入。
(2)秸秆干燥过程的理论分析根据Withker体积平均理论，以每次干燥所采用的秸秆为表征单元体进行理论分析，以各项参数的不同区别每次干燥物料，而物料内部水分的传导阻力和扩散阻力则通过引入相关修正系数来修正。表征单元体最大限度的包含了所要描述的秸秆在干燥过程中的一些特性，通过对表征单元体的各项参数进行更改就可以用来描述另一种秸秆，保证所进行的理论分析具有较好的通用性。借鉴传统气化界面理论的指导思想，对物料千、湿区进行新的定义：气化界面外面为干区，干区经过完全干燥，其内部含湿量为零，气化界面内面为湿区，湿区内部含湿量为临界含湿量。以热质平衡方程为出发点，建立表征单元体气化界面内移理论来描述整个干燥过程。
(3)实验值与计算值的对比分析对理论分析进行验证时把整个干燥过程分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段，定义临界含湿量为这两个阶段的分界点或是以气化界面是否内移作为分界点，分别对这两个阶段的干燥速率进行计算。在恒速干燥阶段，根据恒速干燥阶段气化界面固定的特点，推导出恒速干燥阶段的干燥速率、速度的表达式，通过对比恒速干燥阶段计算值和实验值，得出表征自由水分传导阻力的阻力系数H，通过阻力系数日修正计算值，使得最终的修正值和实验值良好吻合，证明该阶段理论分析的正确性。进入降速干燥阶段后，通过对于区、湿区重新定义，更加准确的模拟出物料降速干燥阶段的干燥情况，根据推导出的气化界面内移速度公式和实验过程中的干燥时间数据确定了内移系数人，通过对比计算值与实验值得出扩散阻力系数，，使得修正值与实验值一致，证明了该阶段干燥速率求解公式的正确性。除此之外，本文还研究了物料初始直径、临界含湿量、有效导热系数、有效扩散系数等干燥特性的计算公式，考虑到干燥过程中干燥温度是变化的，所以在进行计算时，充分考虑到了温度对有效扩散系数的影响。
(4)秸秆干燥试验装置的设计与实验
运用实验及理论分析的研究成果优化设计一套板式射流秸秆干燥试验装置，经实验测试证明，上述理论研究的正确性以及本试验装置设计的成功，为今后工业化干燥装置的设计提供参考。
