饲料企业，提供的产品是大路货，品种有限，仅可满足大多数用户的普遍要求。
养殖企业，通常是中小型企业，它们对饲料的。要求是使用方便，价格便宜。
饲料一养殖联合企业，追求高生产性能，不特别强调日粮的低成本，但要求产品的最佳效益，就饲料品种而言，它可以做到精确饲养，比如，仔猪：从断奶到体重20 kg之间，可以生产出3—4种配合饲料，其后，体重每增加10 kg就可以换一种配方。在猪鸡生产中，饲料占其总成本的85%以上，饲料对猪鸡的生产性能、健康状况、环境保护等起着重要的作用。降低成本的途径如下：
1、精确设定待配日粮的营养水平
设计最低成本日粮首先要考虑的问题是待配日粮的营养水平，其基本依据是饲养标准（中国）或营养需要(NRC)或当时、当地典型日粮的营养水平当量值。精确设定待配日粮的营养水平，使之尽量贴切动物的营养需求，把保险系数降低到临界点，这并不是一件十分容易的事情。
营养需要受多种因素的制约，在进行配方设计时，都要加以考虑，尤其是品种类型、生产性能、饲料原料供应和饲养管理条件等。
饲料配方设计水平的高低，在很大程度上取决于对营养需要的“理解和经验”，它不是简单的计算机运作。这种“理解和经验”有时是很难准确量化的。比如，产蛋前期蛋重太小，后期蛋重太大、肉仔鸡的营养代谢病等，很难完全通过饲料手段加以控制。实践中，应特别注意观测“动物对营养浓度变化的量化反应”，不断积累这方面的资料。当然，除了要考虑上述内容以外，还要充分了解可供选择饲料原料的种类及其相应的常规营养指标、生物学指标、价格等，以及市场对畜禽产品的一般或特殊性需求。
2、调动动物自身的采食量调节机制，配制低能量浓度日粮
动物自身内环境的稳恒性与其对外环境的适应性乃生物界在系统发育或个体发育中发生、发展和衰亡的奥秘。采食饲料是营养的稳恒调节机制之一，是动物应答外环境与内环境差别的一种本能，动物为能而食，为蛋白质一氨基酸而食，即是这一机制的典型反映，元素的回收利用，矿物质、脂肪的贮存和动用，酶和激素对物质和能量代谢的调节作用，都是动物为生存、生长而保证其内环境相对稳定性的需要。然而，这一调节作用是有限量的，当外环境超越了动物自身的适应能力时，动物会减缓生长以保护自我，进而导致代谢紊乱。
饲养实践中采用的日粮营养总体稀释或等比例稀释，即是利用了上述调节能力，通常就代谢能而言，蛋鸡不可低于2.5 Mcal/kg，肉鸡不可以低于2.7 Mcal/kg。稀释材料可以是营养性的，亦可以是非营养性的，但是它的使用不可对饲料的物理性能和营养平衡产生不良影响。
3、充分利用非常规饲料原料配制日粮（调整日粮类型）
非常规饲料原料的通病：可利用能低(ME，DE)；氨基酸构成不平衡；消化利用率低；适口性差；普遍存在各种不同的抗营养因子；对饲料的加工调制有不良作用。
饲料颗粒机是压制颗粒饲料很好的选择。
3.1 以非常规能量饲料取代或部分取代玉米
以小麦取代玉米为例，小麦同玉米相比，小麦的蛋白质是玉米的1.8倍、赖氨酸是1.3倍、蛋氨酸是1.7倍、色氨酸是2.5倍。但其代谢能仅为玉米的95%，其主要原因是小麦含有较高的非淀粉多糖（即所谓NSP，由B一萄聚糖，阿拉伯木聚糖，纤维素，果胶和甘露糖等组成），单胃动物没有分解NPS的内源消化酶。不仅其本身不能消化，其高粘稠性和持水性还阻碍了消化酶与养分的接触，减缓了食糜的流速，进而降低了淀粉、蛋白、脂肪、矿物质、氨基酸、VD等的吸收，最终导致ME降低。NPS的这一特性还招致消化道有害微生物的滋生、环境的恶化、发病率增加，并影响肉鸡的色素沉着，最终降低其生产性能。其解决办法有二种：一是控制小麦用量在15%以下；二是代替玉米的1/2～2/3，但需添加以木聚糖酶和B一葡聚糖酶为主的酶制剂，添加效应受酶活和添加方法的影响，因为酶对温度、pH值、贮存时间十分敏感。如行制粒，小麦的粉碎度不可过细，以免影响制粒效果；以粉料形式饲喂时，碾碎或压片即可。小麦代替玉米时还应根据需要添加油脂、着色剂和足量的生物素。
3.2以非常规蛋白质饲料取代或部分取代豆粕
这其中应注意以下问题：其一，抗营养因子及其它有毒有害物质的存在，采用多品种饼粕饲料的复合物或进行脱毒处理（见表1）；其二，根据可消化氨基酸配制日粮，采用低蛋白日粮；其三，根据杂饼粕的营养特性进行日粮的整体平衡。
4、实行阶段饲养方式
所谓阶段饲养方式，是指将日粮中蛋白质、氨基酸，甚至钙、磷等营养水平随猪、鸡日龄的增长而渐行降低的举措。
4.1精确划分饲养阶段
多样化的家禽市场，需要多样化的家禽管理措施：应市场之需求，生长期可相差4～10周，小母鸡和小公鸡分别饲喂不同配方的饲料。相对静止的营养需要推荐值，不适应动态的家禽生产／营养需要的划分通常为：0～3，3～6，6～8周龄或0～2，2—6，6～8周龄，即开食料，生长料和肥育料，或者按幼雏料，开食料、生长料和肥育料划分。
上个世纪的最后10年，在氨基酸的供给上有3项重大突破：
第一，采用了可消化／可利用氨基酸，如此，对饲料原料有了一个正确的氨基酸评价；
第二，推出了伊利诺斯理想蛋白质概念(IICP)，即以赖氨酸为参照，确定其它必需氨基酸的需要量(%)，它适用于不同年龄跨度，不同性别，不同的环境，即使对未知环境亦能准确估测其所有氨基酸之需要量；
第三，肉仔鸡按阶段饲喂氨基酸的概念：研究发现更频繁地按周调整日粮氨基酸水平，使肉仔鸡保持最高生产性能的同时，通过提高／降低某阶段日粮氨基酸水平，提高其经济效益。
应用回归方程可计算氨基酸需要量[Y=1.22-0.0095X*(3000/3200)，X是阶段的中间日龄，3000是待配日粮能量浓度，3200是给定日粮能量浓度，(ME/Kcal- kg)]．图1，即在氮校正代谢能水平为“3.2 Mcal/kg”时，依据回归方程推算出来的小公鸡氨基酸需要量(%)，其模式图为：
增重、F/G、胴体特性未见差异，阶段饲养者氨基酸效率较高。
四个试验结果的经济分析（见表3）：
结果可见：实行阶段饲喂可支持最高生产性能，并提高饲料养分的利用效率、降低饲料生产成本。
4.2改变通用型浓缩料为阶段饲养浓缩料
5、配制低蛋白日粮
5.1低蛋白日粮与饲料成本
在低蛋白日粮中，价格昂贵的蛋白质饲料减少，价格便宜的能量饲料增加。
假设日粮粗蛋白质水平降低1%，相当减少豆粕用量23 kg/吨（=10 kg/吨÷0.43），按常规价格计，直接成本降低50.6元／吨。
以单体赖氨酸、蛋氨酸和苏氨酸为原料，补充降低1%粗蛋白质带来的上述3种必需氨基酸的不足，按常规价格计需要28.9元／吨。
日粮蛋白质水平降低1%，饲料原料成本可降低21.7元／吨(=50.6-28.9)。
豆粕之空位充以能量饲料以后，从整体上提高了日粮的能量浓度，提高日粮能量浓度的生产效应是不可低估的。
5.1.1 其它必需氨基酸和赖氨酸的比例要达到理想蛋白的标准
所谓理想蛋白质，实质上是必需氨基酸之间的最佳平衡．或称最佳配比。
5 .1.2单体氨基酸的供给是配制低蛋白质日粮的物资基础
低蛋白日粮与高蛋白日粮相比，前者的限制氨基酸种类和限制程度较大。日粮限制性氨基酸的满足程度制约低蛋白日粮蛋白质水平降低的程度。低蛋白质日粮的配制，在很大程度上取决于单体氨基酸的供给和价格的可接受性。第一限制性氨基酸满足需要以后，第二或第三限制性氨基酸……，很可能受工业氨基酸供给或成本限制而无法满足动物对这种氨基酸的需要，此时，应以这种氨基酸的水平为基准，确定其它必需氨基酸在日粮中的水平。
5.1.3 杂粕型日粮的必需氨基酸水平，应以氨基酸回肠真消化率（猪）或氨基酸真消化率（鸡）进行校正
现有的猪、鸡必需氨基酸需要量及理想蛋白质推荐值多以玉米一豆粕型日粮为基础，总氨基酸为指标测得的。而仅有的、以可消化氨基酸为指标的需要量推荐值有待进一步研究推敲。为此，以总氨基酸为指标配制日粮时，建议对豆粕以外的杂饼（粕）的氨基酸含量，以其氨基酸真实消化率进行豆粕当量值校正。
6、精确确定日粮非植酸磷水平
6.1精确确定产蛋鸡日粮非植酸磷水平
精确确定产蛋鸡日粮非植酸磷水平，见表4。
6.2不同动物日粮应选用不同化学形态的磷酸盐
市场上可以提供的磷酸盐有：磷酸二氢钙(MCP)、磷酸氢钙(DCP)、磷酸一二钙(MDCP)、磷酸三钙(DFP)4种，不仅生物学效价不同，用于不同动物的效果亦不同。
公认，磷酸盐中RBV最高的品种应是磷酸二氢钙磷，但是，表中数据表明它的RBV要比磷酸氢钙磷低10%--16%；最适用产蛋鸡的磷酸盐是磷酸氢钙，而不是磷酸二氢钙；粒状磷酸氢钙磷与粉状者相比，RBV高5%，价格高4%，但前者粉尘比后者小。
所以产蛋鸡料应选用粒状磷酸氢钙。
7、科学利用非营养性饲料添加剂
添加剂在配合饲料中的地位应是一个值得讨论的问题。笔者根据添加剂在配合饲料中的作用，将其划分为添加效应确切的，不确切的，无实际生产作用3种。
就笔者对添加剂的认识，认为营养性添加剂，抗病促生长添加剂，功能性酶制剂（植酸酶，非淀粉多糖酶类）等是添加效应确切的。
市场上行销的非营养性添加剂有相当一部分属于概念性的或效应不确切的，理论上推理有效或研究结果有效而生产上无实际意义，
笔者以为配合饲料的核心组分是大宗饲料原料能量饲料，蛋白质饲料及矿物质饲料而不是添加剂。添加剂属于补充性质的东西，对大宗饲料原料来说是一种取长补短的作用，抑或起一些增效，保障作用。应避免滥用添加剂，添加剂的选用应注重理性思考。
7.1配制剂的选择与高效利用
7.1.1使用酶制剂的必要性
仔猪、雏鸡体内消化酶分泌不足；饲料成分被动物消化吸收的局限性。
饲料中的多糖又可分为营养性多糖和结构多糖。营养性多糖主要是淀粉和糖原，结构多糖在植物性饲料也指非淀粉多糖，主要是植物细胞壁组成成分，包括纤维素、半纤维素、果胶。半纤维素又包括p-葡萄糖、阿拉伯木聚糖、甘露寡糖等。禾谷籽实（如玉米、高梁、小麦和大麦等）是畜禽饲料中碳水化合物的主要来源，其主要成分是淀粉，非淀粉多糖含量也较高。豆类饲料原料中的非淀粉多糖主要是果胶和纤维素。非淀粉多糖在目前可以说是影响饲料有机物质消化利用的主要因素，其中可溶性非淀粉多糖在动物消化道增加食糜粘稠度，防碍能量、氨基酸等养分的利用，对单胃动物产生抗营养作用。非反刍动物体内不能分泌纤维素酶，b-葡聚萄糖酶、木聚糖酶、果胶酶等，纤维素，b一葡聚萄糖酶可水解p-葡聚糖，木聚糖酶可水解阿拉伯木聚糖。
7.1.2 酶制剂的功能
改善饲料利用率，提高畜禽生产性能，减轻环境污染。
在日粮中添加非淀粉多糖酶，一方面可打破细胞壁中纤维素、半纤维素和果胶等对养分的束缚，让消化酶迅速充分地接触饲料养分，使营养物质更好的被利用；另一方面，加快饲料养分消化吸收，减少后肠道食糜中可供微生物利用的有效养分含量，因而肠道微生物增殖受到控制，有利于畜禽健康。
非淀粉多糖酶，可降低食糜和排泄物的粘度，在家禽可以改善蛋壳清洁度、避免垫料含水率过高和有害菌的大量增殖，改善禽舍环境。
添加植酸梅可降低排泄物中磷含量20%~50%，可提高氮的利用率。
7.1.3酶制剂的适，当选择和高效使用
针对畜禽内源酶分泌不足，选择使用消化酶；针对目标底物（日粮类型）选用酶制剂种类；根据目标底物含量确定酶制剂的适宜用量（植酸酶的最高添加量FTU/KG蛋鸡、猪、肉鸡分别为350、800、1100)；确定酶制剂的营养改进值或营养当量对日粮配方进行优化(植酸酶的当量值FTU/lGnpp，产蛋鸡、猪、肉鸡非别为300、600、900)；全面考虑日粮的营养平衡、商品属性和经济成本；适当的饲料加工工艺保障酶制剂的应用效果(70～90℃)。
用于小麦一豆粕型饲粮的酶应主要是木聚糖酶、果胶酶和纤维素酶，大麦一豆粕型饲粮的则主要是B一葡聚萄糖酶、果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶。
基础日粮植酸磷水平应在0.2%上下。
7.2植酸酶在配合饲料中的科学利用
作为评定饲料磷营养价值、表达动物对磷需要的指标一总磷在许多情况下是没有意义的，看似足够的磷却能引发磷不足症，为此，人们改用“非植酸磷”，总磷由植酸磷和非植酸磷构成，其真正的寓言是：植酸磷是单胃动物不可利用的磷，非植酸磷是动物可能利用的磷，亦有将非植酸磷(Non-phytate P)称作可利用磷或有效磷(Available phosphorus)的，其实译作“可能利用的磷”或“可能有效的磷”更为合适，NRC(家禽营养需要)的第九版干脆把具同等含义的Available phos-phorus改成“Non-phytate P”，这是不无道理的。
7.3植酸酶的简单应用技术-以定量(g/吨)的特定植酸酶替代日粮中一定数量(kg/吨)的磷酸盐
制作饲料配方时，使用磷酸盐是解决动物磷营养不足的传统方法，大多数猪禽饲料配方中，磷酸盐的用量都在“10 kg/吨”左右，根据所用磷酸盐的含磷量即可计算出提供0.1%非植酸磷（亦即“1g非植酸磷／1 kg完全配合料”，或“1kg非植酸磷／1吨完全配合饲料”）的磷酸盐数量(kg/吨)。一定数量的磷酸盐磷(0.1%)是可以通过添加特定商品植酸酶加以取代的，其取代步骤为：
确定植酸酶的磷当量值-选择商品植酸酶一确定释放0.1%非植酸磷需要添加的商品植酸酶数量（g／吨）一计算商品植酸酶取代磷酸盐或骨粉的数量(kg/吨)一补充石粉调整钙水平至原水平一增加能量饲料，补充“空位”比例，使完全配合饲料之比为100%。
商品磷酸盐被植酸酶替代量(kg/吨)-100/商品磷酸盐磷含量(%)；
此外，还应根据被取代磷酸盐的数量及其含钙量，增加相应的石粉用量，以弥补植酸酶替代磷酸盐后钙不足的数量。为完全配合饲料中不同规格磷酸盐被取代的数量，对于浓缩料及含磷预混料中磷酸盐的被取代量应进行适当折算。
8、采用恰当的饲料加工技术
饲料加工技术包括粉碎、混合、膨化、颗粒机制粒后喷涂、热处理等。
不同粒度石粉混合使用对产蛋鸡蛋壳强度、蛋壳重、单位面积蛋壳重及胫骨灰份及钙含量有良好的效果，其理想的混合比例为：75%6～8目、12.5%10～12目与12.5%50目石粉或75%8～10目、12.5%10-12目、12.5%50目。
