随着人类对营养保健科学的研究，欧美等一些发达国家开始重视实验动物营养科学研究的重要现实意义和长远的战略意义，并将此列为实验动物研究的重点项目。由于我国实验动物行业起步比较晚，并且受基础条件落后等因素影响，对于实验动物营养科学的研究一直比较缓慢，加之饲料工业在我国也是一个新兴的行业，所以对于实验动物饲料的安全和质量控制上，还有很大漏洞。由于多数实验动物配合饲料的标准参照国外标准进行研制，在实际饲养管理中尚存在较多的问题。如何保证实验动物配合饲料的安全，做好饲料的质量控制成为实验动物科学发展面临的一个新课题。
1、实验动物配合饲料存在的安全问题
1.1饲料卫生问题
饲料的卫生问题主要是指部分饲料有毒有害物质如重金属铅、砷、铬及致癌的黄曲霉素等卫生指标不合格以及饲料中的微生物含量超标。
三门峡30码期期必中生产的饲料颗粒机是养殖户们不错的选择。
造成饲料卫生指标不合格的因素很多，总结起来，最重要的要属于原料和饲料生产过程的控制。目前，许多实验动物生产单位为了节约成本，纷纷建立起作坊式实验动物配合饲料生产部，其中大多存在如下的典型问题：(1)生产车间选址没有经过考究，重视程度不够，布局不合理；(2)设备简易，缺乏一些必要的设备或辅助装置； (3)生产车间没有管理制度，生产主要环节缺乏SOP: (4)饲料生产缺乏定期监测，缺乏对原料的预先检测； (5)生产人员多数一岗多职，存在交叉污染的可能，并且多数没有经过专业和安全生产培训。上述的问题均可能增加对饲料生产环节的污染。1.2营养成分不均衡
所谓的营养成分不均衡是指与国家标准相比，饲料中的营养成分含量过多或者过少，或者两者的比例不合理（如钙、磷比例）。
造成营养成分不均衡的因素有很多，总结起来大概有这么几点：(1)饲料配方设计不合理，或者配方过于久远，与现实情况有差异； (2)原材料来源不稳定，经常变换供应厂家； (3)缺乏对原材料的营养成分监测，尽管依照饲料配方进行预混，但营养成分未必合理； (4)生产工艺过程不规范。如目前有些动物中心为了节省成本，自己制作饲料，由于没有必要的加工、烘干设备，基本上都采用冷水制粒，自然干燥或者加速通风（使用风扇等方式）干燥，致使饲料水分含量过高，不利于饲料的储存。
1.3滥用饲料添加剂
由于实验动物行业的发展相对落后，实验动物配合饲料的生产也不能很好地与国际接轨，而且中国的饲料工业也不够发达。部分实验动物饲料生产厂家目前仍然以生产家畜饲料或宠物为主，对于实验动物和实验动物配合饲料的认识不深，在实验动物配合饲料中也添加一些饲料添加剂，甚至抗生素，这对于实验动物饲养管理而言是绝对不允许的。国内饲料添加剂研究起步晚，自主产权的类型少，目前使用的很多都是国外淘汰的类型，其中一些对人畜都有很大的危害。
1.4饲料产品检测技术和制标水平赶不上
1991年我国发布了部分饲料卫生标准，对16种有毒有害物质在饲料中的允许量做了规定，但只占标准总数的7. 8%。对很多有毒有害物质在饲料中的允许含量还没有制定标准，丽且仅限于畜禽饲料。实验动物配合饲料相关国家标准( GB14924. 2-2001)也未对这些有害物质作出规定。
1.5可能潜在的转基因(CMO)饲料的使用
目前的科学研究结果还不能确切地回答，转基因( CMO)饲料是否对动物的健康和生态环境有不良影响。美国的孟山都公司已获得我国批准（1999年），在我国部分省份投放转Bt基因的抗虫玉米；先锋高科技国际育种公司也于1999年获准在我国吉、辽、黑三省投放转基因抗虫玉米MON810。同时我国也从美国进口大豆和油菜籽。如果这些原料被用于实验动物配合饲料中，可能存在着一些未知的影响，所以，在原材料的选购上要慎重。
2、保证饲料安全的措施
2.1规范生产厂家生产管理
首先从源头抓起，规范实验动物配合饲料生产厂的基础设施、设备。实验动物配合饲料生产厂对周边环境以及内部环境的要求要远高于普通家畜饲料厂，要求生产区与生活区保持相对独立，远离农药、化肥、垃圾等污染源；厂区内部要求整齐、安全，无积水、杂草、垃圾以及蚊蝇滋生地。生产区须具备生产车间、原料库和成品库，并且分开设置，屏障隔离；原料库与成品库保持良好通风，并设有防野鼠和节肢动物设施（设备）。饲料生产尽量采用成套设备．没有成套设备者须配备干燥设备（设施）。对于上述要求，目前多数实验动物配合饲料生产厂家都没有做的很好。
2.2设置质检部门，做好质量控制
实验动物配合饲料生产厂应当设立质检部门，质检部门直属企业或单位负责人领导；质检部门应设立仪器室（区）、检验操作室（区）和留样观察室（区）；具有相应的检验仪器，能对原材料和产品质量进行监控，对需使用大型精密仪器检验的项目，可以委托有能力的检验机构代检；要有严格的质量检验操作规程；质检部门必须有完整的检验记录和检验报告，并保存两年以上。
同时，质检部门还应做好检验室质量控制。质量控制是科学管理评价实验室的一种有效方法，是全面描述实验室分析质量、数据统计推断作用的一个极为重要的环节。质量控制分室内质控(Internal quality control，IQC)和室间质控(external quality assessment， EQA)，室内质控是检验人员对实验室工作和测定结果进行连续评价，以决定结果的可靠性是否达到可以发出报告的程度的一系列活动。主要内容是保证日间结果的一致性。室间质评是本实验室以外的某机构所执行的客观地评价实验室测定结果的一种体系。 其最终目的是使所有质评实验室能做出准确的结果。
室内质控可以评价检测结果的精密度，但是效果如何，没有一个客观的评价。室间质控只能评价检测结果的准确度，但还无法对实验室内的精密度进行评价。所以室内质控和室间质控是两个不同性质的评价，不能互相替代和省略，室内质控做起来相对容易一些，但同时更要做好室间质控，这样才能保证数据的既精密又准确可靠。
2.3加大监测力度，变产品控制为全程控制，实行定期监测
安全优质的饲料产品是管理出来的，无论是政府部门的产业政策管理、饲料质量检测部门的监控，还是生产企业自身的质量管理多数是针对饲料产品。政府出台的法律法规、政令、标准，饲料质量检测部门对生产企业和市场的监控，都是质量控制的方式，但是都不能从本本上解决问题。
要做好饲料的质量控制，饲料生产企业的质量控制人员，还应对原料、半成品和成品进行检验。对产（成）品的检验是对生产的各个环节技术水平、操作水平、控制水平的综合反应，但是不能忽视对过程的控制，尤其是对原材料的监督控制，如果原材料本身就存在问题，就应该提早变更原材料，不要等到产品阶段再返回来探询原因。建议对于原材料每批次都要抽样检测，对于成品每生产一批次都要对常规营养成分和微生物指标进行检测。
2.4控制添加剂和受控药物的使用
实验动物因为其自身的特殊性，要求保持高度的自然性，不需要进行特殊的疾病预防和治疗，不能随意添加饲料营养添加剂，以免影响动物的生理、生化和免疫学等指栎。所以在实验动物配合饲料生产过程中要严格控制添加剂和受控药物的使用。更不得添加防腐剂类物质。
2.5丰富实验动物配合饲料的标准，缩短相关国家标准的制订／修订周期
目前，我国的实验动物配合饲料的相关国家标准比较少，检测方法多依照已颁布的通用饲料检测方法、标准进行检测，有些方法过于烦琐，多数方法标准都是原理型的，与仪器检测还存在一定的差异，并且不同厂家生产的仪器也存在着差异，这些问题都是目前面临的而又必须解决的问题。在这种情况下，建议直接引用国际标准或发达国家的标准，只要检测部门有能力达到国际标准的要求，即可授权该检测机构进行该项检验。目前，即使走特事特办的快速制（修）标程序，一个国家标准或行业标准出台也需要一年，这在时间上大打折扣。
2.6 加强基础研究，为国标修订和立法提供依据
目前，我国在涉及饲料非安全性方面的基础性研究投入少，主要为确定检测方法和允许量，这对于控制饲料中现有的或潜在的非安全因素显然是不够的。而在实验动物配合饲料的研究上面，投入的力度就更加小了。
3、饲料和原料检测中应注意的问题
对于饲料和原料到底该测试哪些指标，很多人都存在困惑。笔者认为，通常情况下，不必测试维生素、微量元素（锌，铁等）和氨基酸等的含量。与其它营养成分相比，这些成分的分析成本高，分析结果又不精确，最好把重点放在常规营养成分监控上。同时，也要严格把好饲料和原料的卫生状况监督。
3.1对原材料的检测
对原材料的检测主要是卫生程度检测和常规营养成分检测，营养成分中建议检测项目见表1。对于新设计的配方生产的饲料最好检测原材料的全部营养成分。对于卫生条件不合格的原料，如重金属和黄曲霉超标的情况，严禁继续使用配制饲料。测定常规营养成分和非常规营养成分有助于调整配方中原材料的实际比例，保证饲料中营养成分的合理均衡。对于饲料原料的建议检测频率如表2。
表1饲料原料建议监测营养成分
| 饲料原料种类 | 抽检频率 |
| 谷物 | 水分、粗蛋白、赖氨酸（仅限于高赖氨酸玉米） |
| 豆粕 | 水分、粗蛋白 |
| 大豆 | 水分、粗蛋白、尿酶 |
| 干乳清 | 水分、粗蛋白、灰分、盐分 |
| 饲料原料种类 | 抽检频率 |
| 农户生产的谷物或大豆 | 购买后监测一次，库存后每三个月监测一次 |
| 购入的原料（豆粕、谷物、乳清等） | 每批监测一次，量多着每三车监测一次 |
对成品饲料的检测同样是卫生程度检测和常规营养成分检测，建议每一批次饲料都要进行检测。在饲料变更配方或者出现严重异常的情况下，建议对全部营养素进行测定。
3.3饲料常规营养成分检测中应注意的问题
3.3.1饲料样品的粉碎和过筛：样品的粉碎通常采用电动粉碎机，不同型号的粉碎机粉碎效果差距不大。分样筛的孔径一般为0. 45 mm（40目），孔径过大不利于水分蒸发，孔径过小、样本过轻，不利于操作且使样本易于被氧化。
3.3.2温度控制范围：温度要求低的检测项目，温度控制范围要求比较严格，否则饲料容易燃烧，如水分的测定要求105±2；温度要求高的检测项目，温度控制范围要求比较宽松，例如灰分的测定，550±20℃。
3.3.3滴定终点的判断：涉及到滴定终点的检测项目有钙（GB/T6436-2002中的乙二胺四乙酸二钠络合滴定法）和粗蛋白的测定，其滴定终点的确定主要是依赖指示剂颜色的变化。对于指示剂，多加或少加一滴通常无明显影响，值得重视的是终点前多加或少加一滴滴定液的问题。
3.3.4磷标准曲线的绘制：在磷含量的测定中，需要绘制磷标准曲线，值得注意的是并非每次检测都要重新绘制标准曲线，而是钒钼酸铵显色剂用完需再配制时，须重新绘制磷标准曲线。钒钼酸铵显色试剂应避光保存，如生成沉淀则不能使用。
4、结束语
随着实验动物种类的不断扩充和实验动物标准化进程的推进，实验动物配合饲料的标准化也势在必行。尽管国内有些省份和地区已经开始了实验动物饲料标准化的工作，但是从监督检查的结果来看，境况并不乐观。凸显实验动物配合饲料标准化任务的紧迫性和艰巨性。
饲料颗粒机生产的颗粒饲料可以满足养殖户门的需求。
目前对于实验动物配合饲料卫生状况的监督主要集中为黄曲霉素和饲料菌落数的测定上，从文献报道数据和本省监督检验的结果来看，基本上都能做到不超标。
从文献报道和本省监督检验结果来看，营养成分的配比还存在较大问题。暂且不谈非常规营养成分的含量，就连常规营养成分中的主要营养指标合格率都很低，主要表现为营养成分的过高或过低，例如兔配合饲料一维持饲料要求粗蛋白含量为14%，有些厂家为了方便提高到20%以上，这样即不违反最低原则，又可以用来作为兔的生长、繁殖饲料，甚至与豚鼠饲料通用，其实粗蛋白的含量过高对动物影响很大的，营养过剩导致动物过于肥胖，直接影响数据和实验结果，而且还容易引发一些疾病；其次是钙、磷的含量和钙、磷的比例问题，尤其是钙、磷的比例问题很容易被忽视，所以在添加钙、磷原料时要注意调整配比，最好预测原料或半成品中的钙、磷含量。
实验动物配合饲料标准化是实验动物标准化的前提，在生物医学高度发展的今天，我们有必要也是必须要加快实验动物饲料标准化的步伐。笔者认为，规范管理、优良的饲料配方和定期的监测是生产出标准化实验动物配合饲料的关键，所以，笔者建议相关实验动物配合饲料生产厂家能高度重视，尽快依照实验动物和实验动物配合饲料的相关要求进行厂房和设备的整改，完善各个环节的管理，调整饲料配方，尽早生产出标准化的实验动物配合饲料。
