1、秸秆颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，它处于天然松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。2、秸秆颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、秸秆颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合 增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达 0.8-1.4g/cm3左右。
4、秸秆颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
由于所加工原料种类，材质等的不同，最后制作生产出来的成品密度，比重，表面光滑度以及燃值等特性有所差异。
使用秸秆颗粒机生产生物质颗粒燃料时的注意事项：物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件，一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于秸秆颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，秸秆颗粒机的压辊负担着将木屑、秸秆等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到最终成型的目的。在秸秆颗粒机正式使用前,必须进行充分合理地研磨，厂家一般在秸秆颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为秸秆颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在秸秆颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。
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