锅炉、压力容器是承压类特种设备，其质量稍有问题就会有安全隐患，给国家和人民生命财产带来潜在的威胁，而焊接接头的质量，对锅炉、压力容器的寿命和安全运行起关键作用，从某种程度上说，锅炉、压力容器的质量就是其焊接质量，而焊接接头的质量取决于焊接材料、焊接工艺、焊工管理、焊接设备、焊接检验等因素。控制这几个方面的因素，即可控制焊接质量，30码期期必中生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机、秸秆颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
2、锅炉、压力容器焊接质量控制措施
2.1焊接材料的控制
(l)焊接材料的选择
对于不等强度级别钢的焊接，原则上应选择低强度等级的焊接材料，在某些特殊情况下，如点固焊或厚板的第一道焊往往要求强度高，可以选用高强度等级的焊接材料。焊接材料的选择还应综合考虑结构和工艺因素及刚度特点，如冷冲压冷卷要求焊接接头有较高的塑性变形能力，热卷和热处理则要求接头经高温热处理后仍能保证所要求的强度性能及韧性，因此，应选用合金成分较高的焊材，而形状复杂，结构刚性大以及大厚度的焊件，由于焊接过程中产生较大的焊接应力，容易产生裂纹，因此必须选用抗裂性好的低氢焊条。
(2)焊接材料的验收、保管、领用
用于制造锅炉、压力容器受压元件的焊接材料应符合有关国家标准和行业标准，制造单位应建立并严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。不同厂家生产的同一型号或牌号的焊条，其工艺性能有可能存在差异，制造厂应根据多年的实践情况，选定相对固定的焊条生产厂家，焊接材料必须有质量证明书和清晰牢固的标志（如批号）。焊材买回后应按标准进行抽样复验，验收合格后及时办理入库手续，焊接材料入库后要按类别、型号、牌号及批号分别在不同的位置存放。焊条和焊剂在使用前必须按规定温度和时间烘干并保温，焊条从烘箱中取出后，在空气中放置时焊条药皮会吸收空气中的水分，时间越长，吸收的水分越多，因此，领用焊条时应做到随用随领，当天未用完的焊接材料应退回焊材库。
2.2焊接工艺控制
(1)焊接工艺评定
焊接工艺是控制锅炉、压力容器焊接接头质量的关键，产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头、受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头、以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。制造厂应根据产品的情况，如焊接方法、母材钢号、母材厚度和熔敷金属厚度、焊材保护气体、有无衬垫、是否预热和焊后处理等做多种焊接工艺评定，以满足工艺需要。
(2)焊接工艺参数
焊接线能量综合体现了焊接规范参数对接头性能的影响，对于低合金高强钢、低温钢和不锈钢都要求采用小线能量焊接，对于易淬火钢，采用小线能量焊接时冷却速度快，易产生冷裂纹，因此须采用焊前预热、控制层间温度和焊后缓冷等工艺措施。但仅是线能量数值控制还不够，即使相同数值的线能量，如果焊接电流、电压和速度之间配合不合理，还是不能得到好的焊缝性能，例如在焊接电流较大、焊接电压较低情况下得到深而窄的焊缝，适当减小电流提高电压则能得到良好的焊缝质量，这两者焊缝性能是不同的，因此应在规范合理的原则下选择合适的线能量。
(3)焊接设备控制
工作状态良好的焊接设备，是顺利完成焊接工作，保证焊接质量的必要条件。焊接设备包括焊条烘干设备必须由专人管理，定期检查维修，电流表、电压表应工作正常，并在检定期内，制造厂应根据自己的需要合理选购较先进的设备，先进的焊接设备是提高焊接质量的一个重要因素。
(4)焊接检验过程
焊接过程中的检验主要是指检查焊接工艺的执行情况，焊工是否持证上岗以及焊工的自检，持证焊工要对自己所焊接的产品质量负责，一名合格焊工不仅要施焊技能好，而且要了解缺陷产生的原因和防止措施，认真操作，切忌为追求经济效益而采用大焊条、大电流焊接，这对保证焊缝质量起着重要作用，比如产品焊接试板是焊接生产过程检验的一种重要手段，是对产品的主体材料包括主体焊缝的焊接材料、焊接工艺和焊工技能的综合检验，因此要求产品试板必须与主体焊缝同材料同工艺并连在纵缝上和纵缝同时由同一个焊工施焊；有热处理要求的产品，其试板必须和筒体同炉热处理。焊后检验通常都是在焊接完成后即可进行，但是对于具有延迟裂纹倾向的高强钢应在焊后延迟一段时间再进行检验或复检。焊后检验主要是无损检验，包括外观检查，无损探伤，耐压试验及致密性试验，其中容易忽视的问题一是局部探伤时，忽视了探伤部位的代表性，如采用周向3射线机对圆筒环缝通过一次或二次曝光即可达到一定的探伤比例，部分探伤人员为了追求探伤比例，往往选择环缝进行探伤，这是不正确的，应重点抽查焊缝交叉部位及纵向焊缝。二是局部射线检验或超声检测的焊缝，若在检测部位发现超标缺陷时，则应进行不少于l0%的补充检测，如仍不合格，则应对该焊缝全部检测。
3、焊机技术人员的培养与要点
3.1搞好焊工考试的资格审查，提高焊工培训的成才率
《考规》第二章第八条规定：“具有初中或初中以上文化程度或同等学历，身体健康，能独立担任焊接工作的焊工，均可向考试委员会提出申请。”在培训和考试前对焊工进行资格审查是必要的，是提高焊工合格率的一个重
要前提。如果培训资格审查不严，理论培训往往就会流于形式；在50学时内，学员要掌握机械、电子、冶金、化学、材料、安全等多方面的知识、如果没有一定的文化基础，是不可能学好的。为提高理论培训的合格率，只能在考前总复习时，复习几道题考几道题，这样同一批焊工理论水平相差很大（每期培训班中，接受较快，成才率高的都是那些高中或技校毕业，年龄在8-20岁之间反应灵敏，热爱本专业的学员。这个所龄段，效仿能力最强，精力充沛，肯钻能学、最易接受基本功的训练。
3.2把好培训与考试关，是提高焊工培训质量的关键
焊工培训教师的自身素质是搞好培训的关键，应聘任具有较高理论水平和高超操作技能的焊接技术人员担任理论教师，还是实际操作教师都应热心于焊工培训工作，毫不保留，言传身教。焊工培训的重点是实际操作，每位学员要消耗大量的材料，并经过科学的训练，才能成为一名合格焊工。随着市场经济的发展，重经济效益，忽视培训质量的现象时有发生。有的培训组织人员片面认为焊工是操作工，会越干越好，从而育目追求培训人数及合格率， 为降低培训成本，降低了考试标准，省略了一些必做的环节，搞人人都过得去，将会给产品和工程质量带来极大的事故隐患，30码期期必中生产销售的生物质颗粒燃料和木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料同时销售。
