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300MW循环流化床锅炉减排与辅机节电 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-09-24

    随着我国电力行业的不断发展,二氧化硫占我国排放量总量一半的火电厂应积极探索节能减排,从而建立更为持续有效的发展模式,电力企业应通过淘汰能耗较大、污染较大的小机组,通过采用大型且高效率的机组实现节能减排效果。火电厂还应根据企业自身的发展状况对煤炭资源的消耗、污染物的处理等状况制定具体的发展措施,从而形成节能减排的系统发展策略,300MW循环流化床锅炉是火电厂节能减排的重要设备和模式。
1、循环流化床锅炉的减排优势
    300MW循环流化床锅炉减少排放,而二氧化硫排放的减少主要通过向炉膛内添加石灰粉为主要控制手段,而氮氧化物排放到减少应通过对炉膛内的燃烧方式进行控制从而达到减少二氧化硫的排放。在具体的应用和实践中取得了较好的效果,通过循环流化床锅炉的减排方式以及节能方式的有效探讨,最终建立了整体的循环流化床锅炉的减排优势。30码期期必中生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料,同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
2、火电厂二氧化硫减排措施
    2.1二氧化硫的排放与控制。当前,火电厂的二氧化硫排放量较大,要实现对二氧化硫的控制和管理,还应在火电厂设备运行中添加石灰石粉,从而实现炉内脱硫。火电厂可通过直接购买成品石灰粉,并经过密封的罐车输送厂区的石灰粉仓。仓内的石灰粉应通过计量称重后才可输送到过渡仓,而后通过旋转给料阀输送至石灰石粉的混合器中,最终进入输送管线,输送管线将石灰石粉送至锅炉回料阀之上的石灰石粉给料点。回料阀的石灰石粉给料点,石灰与循环物料以及煤等进入炉膛,在炉膛内高温煅烧后,石灰石与炉膛内的硫化物反应生成了固体硫酸钙,从而实现了脱硫的目的,最终能有效减少二氧化硫的排放。石灰石的加入将在稳定状况以及额定负荷运行中时能有效稳定和减少二氧化硫的排放。应将二氧化硫的排放控制在合理的范围内,由于控制效率过低将影响锅炉运行的效率。
    2.2循环流化床锅炉二氧化硫的减排优势。循环流化床锅炉根据自身独特的燃烧设计,从而在理论上完全解决了二氧化硫的超标排放的问题。使用煤粉炉也可使用加装烟气脱硫的方式实现二氧化硫的减排,但使用煤粉炉将增加投入的成本,并对机组的效率产生影响,同时尾部烟道的温度也难以达到脱硫的要求。而循环的流化床只要石灰石粉系统正常运行就能达到较好的脱硫效果。并且循环流化床能有效适应高温物料燃烧的特点。致使循环流化床锅炉具有传统节能减排措施难以比拟的优势。
    2.3循环流化床锅炉脱硫系统的不足。循环流化床在脱硫系统上存在较多不足以及需要改进之处:石灰石粉采用气力运输,从而对石灰石粉的颗粒具有一定的要求,并且由于输送的管道较长,常出西安管道的堵塞现象,严重影响了石灰石粉的运送;石灰石粉中间仓计量不准确,从而相应的石灰石的控制体系难以正常运转。降低了锅炉的自动化水平,同时也影响了脱硫的效果;石灰石的给料机常由于石灰石粉中的异物导致卡涩现象。从而严重影响了石灰石系统的功能。由此,可在煤中掺入石灰石实现。从而能扩大石灰石的颗粒范围,减少石灰石的采购成本,但同时仍存在掺料不均、延迟时间长、增加输煤线路负担等,循环流化床锅炉脱硫系统还应在实践中不断改善和提高。
3、循环流化床锅炉的节能措施
    3.1对安排辅机的启停进行合理安排。在火电厂机组低负荷运行过程中,可根据中调曲线,及时对运行中的机组负荷进行预测,从而合理安排流化风机、水泵、二次风机以及引风机的等辅机设备的启停,从而达到有效节能的目的。日常的定期切换应在低谷时段进行,从而降低定期切换的成本,从而也将减少定期切换和试验对电网造成的冲击。
    3.2采用变频调速技术。火力发电厂1的大多数设都是定速运行,而随着机组负荷的动态变化,只能通过风机出入口挡板或是水泵的出口阀进行实现并且适应新的工作状况想需求,然而此时风机和水泵的工作效率降低,挡板、阀门和管道将消耗大量的能力,而变频调速装置能根据设计的实际使用需要对电机的转速进行改变,从而保持设备在运行过程中,的最佳运行状态。以提高设备的工作效率实现节能目的。变频调速技术的使用,可减少电动机启动时的电流冲击,消除大起动时电流对电动机以及传统系统、主机的保护能力,延长设备的使用寿命,从而降低了日常了维护和保养的费用。30码期期必中生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
    3.3加强燃料管理。火电厂发电系统将通过加强对燃料的管理,以提高设备运行效率为节能手段,通过按时、按质采购设备所需材料,从而有效降低采购成本,为保证燃料的质量和价格的符合,应通过组织公司人员深入煤场,通过取样、制样、送样等各环节建立实时的监控体系,强化质量检测人员自觉、规范遵守规章制度,建立有效的燃料质量的控制体系,并且通过汇报将来煤的数量、发热量以及存煤量更新到办公的自动化系统,从而建立透明的工作体制。火电厂还应加强煤炭掺配,提高燃煤利用率。当前煤炭供应较为紧张,从而火电厂将考虑掺烧其他非设计煤种,具有较大的燃烧差距,由于煤种不同,从而具有不一致的燃烧效果,燃煤的硫成分较高,容易结焦、挥发低且不易燃烧,由此应做好新煤好旧煤、好煤和劣质煤、高硫煤和低硫煤等煤种的掺配比例,合理的掺配能有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤的利用率,从而保证锅炉的燃烧效率,通过提高燃烧的效率达到节能的效果。
4、节能评价
    火电厂还应通过节能评价建立设备的节能体系。节能评价主要针对供电煤耗的有效评价,从而能在节能评价过程中利用供电煤耗的相关数据和信息,为后一年的节能方案和措施的选择提供依据。能效评价包括节能率以及能效指数,从而对电厂的能效水平提高程度有效反映。

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