锅炉吹灰过程中发生灭火故障，不仅影响正常的对外供电，增加点火助燃油耗，而且，若灭火故障发现不及时或机组恢复过程中处理不当，将扩大故障，甚至造成设备的损坏。因此，防止锅炉吹灰过程中发生灭火意义重大。本文以大同第二发电厂2#炉为例，对几起吹灰灭火事故进行分析，30码期期必中生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
1、灭火事件简介
a．2003 - 02-11,2#机带负荷200 MW，各设备自动正常投入，当锅炉程控吹灰至C4吹灰器时，炉膛负压由正常突变为+372 Pa，又变为- 498 Pa，“全炉膛灭火”信号发，“MFT”灭火保护动作，造成锅炉灭火。
b．2003 - 05 - 28，2#机带负荷200 MW，AGC投入运行，锅炉程控吹灰至D3吹灰器时，炉膛负压由正常突变为+417 Pa，投自动运行的3层给粉机转速增加100多转，随后炉膛负压达1790 Pa，“炉膛压力低Ⅲ值”信号发，灭火保护动作。
c．2003 -06 - 22，2#机带负荷180 MW，AGC退出运行，锅炉程控吹灰至02吹灰器时，炉膛负压先突变为+449 Pa，又变为-1750 Pa，“炉膛压力低Ⅲ值”信号发，灭火保护动作。
2、灭火原因分析
a．锅炉燃料品质的影响。燃料品质变劣将对炉内燃烧带来不利影响，如煤粉的灰分含量增大，灰熔点降低，发热量下降，不仅造成锅炉的燃料消耗量增加，而且易使水冷壁部位受热面上粘结灰焦，形成结渣。通过对故障发生时的煤质分析化验表明，煤粉中灰份含量高达25%，低位发热量仅为21730kj/kg，从计算机打印的趋势显示图明显看出，投自动运行的第1、2、3层给粉机转速同时增加100多转，说明在吹灰过程中煤质发生了变化。由于此时锅炉正在进行炉本体的吹灰工作，对炉内的燃烧挠动比较大，煤质的变化影响了燃烧稳定，破坏了炉内正常的空气动力工况，造成了锅炉灭火。
b．运行操作调整水平的影响。针对锅炉不同的负荷工况和煤质状况，能否及时采取有效措施，精心操作，合理组织燃烧，调整配风，保持火焰中心位置适当，对减少炉内的热偏差，避免受热面的结焦，保证锅炉的安全稳定运行关系十分密切。
c．吹灰器的安装布置与蒸汽参数的影响。通过对2#锅炉布置的吹灰器进行全面检查，发现有个别吹灰器与相邻的喷燃器出口的水平距离较近，吹灰汽流有直接冲击煤粉气流的现象，风粉气流偏离设计的流线，造成火焰贴壁。另一方面，在机组满负荷的运行工况下，实测吹灰蒸汽压力在1．SMPa左右，高于吹灰蒸汽压力设定值。
d．锅炉在吹灰过程中由于自动负荷控制“AGC'’的投入，机组负荷发生了变化。由于锅炉本体吹灰过程中炉膛内有大量的掉焦，吹灰蒸汽进入炉内吸收热量，使炉膛温度有所下降，对煤粉的燃烧影响比较大，此时若机组负荷发生波动，将打破炉内原有的平衡状态，造成炉内风粉配比燃烧工况发生变化，这些扰动因素叠加在一起，破坏了燃烧的稳定，造成了锅炉灭火事件的发生。
3、防范措施
a．加强燃料配煤管理，严把来煤质量关。将煤质化验结果及时通知运行人员，发现煤质变差时及早采取防范措施；改善风煤配比，加强燃烧监视调整，同时根据炉膛结焦情况，适当增加吹灰次数，防止锅炉吹灰过程中炉内大面积掉焦，造成灭火。
b．合理调整吹灰器的运行工况。重新整定吹灰蒸汽压力，调整至1.2 MPa，单台吹灰器吹灰工作时间缩短为1圈，约50 s左右。对吹灰程序进行优化，将锅炉每侧墙水冷壁上同一标高的吹灰器由依次顺序吹扫改变为间隔吹扫，避免单侧墙水冷壁同时发生大面积掉焦，造成炉膛负压大幅度波动。由于D层吹灰器与第三层喷燃器在同一标高，位于主力燃烧区域，吹灰时炉内水冷壁产生大量掉焦，对煤粉火焰燃烧的稳定干扰较大．故停运D层吹灰器，以减小对炉内空气动力工况的影响。
c．加强锅炉专业基础管理，针对此类事故制定完善了相应的技术防范措施。要求运行人员根据煤质和机组负荷情况，加强监视，精心调整，不断优化燃烧工况，合理配风，尽量保持锅炉在最佳氧量运行，保持炉内火焰中心位置合适，充满度良好，热负荷分配均匀，减小炉内烟气温度场和速度场的偏差，减少炉膛各部的漏风。同时经常了解喷燃器口及水冷壁炉墙的结焦情况，按时捅焦，定时吹灰，保持受热面干净清洁。
d．不断完善锅炉灭火保护系统，在炉膛前墙加装了1套负压取样装置，灭火保护采用大量程炉膛负压值“三取二“的保护逻辑，从而提高了保护动作的正确性。热控人员加强对火检探头部位、炉膛正负压取样管路的检查维护清扫工作，保证热控保护动作的准确率和可靠性。
e．吹灰过程中不安排影响锅炉燃烧稳定的工作，保持机组负荷稳定。征得调度允许将机组自动负荷控制“AGC”退出运行，吹灰结束后及时恢复。
4、结束语
大同第二发电厂通过对几起锅炉灭火事故进行的认真分析，强化了管理，从来煤验收保证煤质、加强锅炉运行专业基础管理和炉内燃烧调整、进行吹灰蒸汽压力整定和吹灰程序优化、加强热控灭火保护系统的维护校验和设备治整等涉及锅炉安全稳定的诸多方面采取了切实有效的措施。之后的2003下半年度，锅炉在吹灰过程中燃烧稳定，扰动大幅度减小，参数变化平缓，自动跟踪稳定，锅炉灭火次数由上半年的5台次下降1台次，使设备运行的可靠性有了大幅度的提高，30码期期必中生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。
