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130T/H煤粉锅炉燃烧系统常见故障及处理措施 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-07-25

    锅炉燃烧系统是火力发电厂的主要生产系统之一,它主要由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。它的工作过程是:送风机将空气送入空气预热器中,空气吸收烟道的热量后被送进热风道,然后分成两股:一股送到制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷燃器;另一股作为二次风直接送往喷燃器。煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛进行燃烧放热,并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面:燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器、再热器、省煤器和空气预热器等设备,将热量以对流方式进行传递.在传热过程中,烟气温度不断降低,然后由引风机送入烟囱,排入大气,30码期期必中销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。
    锅炉燃烧系统常见故障、原因及处理措施如下:
    1锅炉灭火故障
    1.1故障现象是:炉膛负压显著增大,燃烧室变暗,看不见火焰;炉膛内火焰熄灭,火焰监测器发出灭火信号:氧量表指示最大值,一二次风压变小;汽压、气温下降;主蒸汽流量在母管制运行时迅速下降,单元机组运行时则增大锅炉水位瞬间增大,随后升高;制粉系统爆破、炉管爆破、炉膛大面积掉焦,吸风机故障时,炉膛负压先正后负。
    1.2故障原因为:运行中送风机、排粉机、给煤机掉闸,造成给风给煤中断;粉仓粉位过低,造成煤粉自流,给粉机下粉不均(给粉机转速过低、滑差电机失控、粉仓内形成粉块等)及一次性风速过低时一次性风管堵塞;锅炉低负荷运行,使炉膛温度过低,燃烧不稳时未及时投油助燃或增减负荷调整不当;煤质突然变化大,挥发份低、水分大或煤粉过粗造成着火困难:启停制粉系统时,风量调整不当;如一次风速过大,风粉比例不当,空气过剩系数过大,致使火焰被拉断;炉管爆裂时,调整不当或一时来不急调整;大块焦渣塌下,使炉膛内搅动太大,或除灰,打焦时间过长(尤其在低负荷时),造成炉膛温度下降;热负荷自动装置失灵,监盘不严,对仪表参数变化未及时分析,从而未采取相应措施;在用油助燃时,油系统故障或误关电磁速断阀:制粉系统故障,引起燃烧严重不稳,未及时采取有效措施;厂用电中断或运行中多台给粉机同时断粉未及时投油时。
    1.3故障处理措施:发现灭火后立即停运给粉机、制粉系统,如已投粉助燃,立即停止该炉的燃油(单元机组运行时,可停止泵,关燃油速断阀、各油枪进口阀。若临炉用油时,不能停止泵。);立即汇报值长、汽机班长,向有关岗位发出灭火通知,要求调整机炉负荷;立即解除各自动装置,手动调整给水门,控制汽包水位在正常位置;维持吸风机运行,适当开大吸风机挡板,提高炉膛负压通风3-5分钟,将炉内积粉抽净,必要时还应除掉渣斗积粉;根据汽温下降情况,关小或解除减温器运行,必要时应开启过热器集汽联箱疏水及通知汽机开启有关疏水;灭火后,应查明原因,消除后重新点火,严禁用燃爆法形式重新点火。若灭火后短时间内不能消除故障时,应按正常停炉步骤进行停炉操作;锅炉灭火后,如因继续供给燃料或处理不当,致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时,则须立即停止向燃烧室供给燃料和空气,停送、吸风机并关闭其挡板,检查燃烧室及烟道情况,恢复被打开的防爆门及其他孔门:在确认设备完好及烟道内无火源后,方可重新点火:在点火前燃烧室必须先通风5~10分钟,必要时还应除掉灰渣斗的积粉。
    2尾部烟道的二次燃烧故障
    2.1故障现象是:烟道内烟汽温度剧增,排烟温度不正常地急剧升高;热风温度、过热汽温、炉膛及烟道负压不稳、甚至出现正压,严重时烟道防爆门可能动作;出口水温有不正常升高现象;氧量指示降低,烟囱冒黑烟,除尘器水变黑:烟道不严密处及吸风机轴封处喷火星及熏烟。
    2.2故障原因为:燃烧调整不当,风量不足或配风不合理:燃烧器运行不正常,煤粉自流或煤粉过粗,使未燃尽的煤粉进入烟道;生火或长期低负荷运行时,烟气流速过低,烟道内堆积大量可燃物#长时间煤油混燃,油枪物化不良、严重漏油或油枪头脱落,造成尾部烟道油煤积存;炉膛负压过大,火焰中心位置过高,将未燃尽的燃料带入烟道;吹灰不及时,没有将尾部受热面和烟道内沉积可燃物清除掉.
    23故障处理措施:(1)当发现烟气温度不正常升高时,应报告班长、值长,查明原因,校验表针的准确性,然后根据情况采取下列措施:加强燃烧调整,改变不正确的燃烧方式;对受热面进行蒸汽吹灰,迅速检验尾部受热面,并密切监视烟温和受热介质温度升高的情况;必要时适当降低负荷,减弱燃烧。(2)如燃料在烟道内发生二次燃烧,使排烟温度升至250度以上应紧急停炉,采取以下措施:停止送、吸风机运行,严密关闭各风烟门挡板及锅炉各孔门,严禁通风;锅炉停止上水时开启省煤器再循环;当排烟温度开始下降,并稳定在1小时以上,可打开检查门进行自然通风,对各部件进行检查。(3)在确认无火源及无设备损坏时,可启动吸风机,逐渐开启挡板,通风,5~10分钟后重新点火。
    3锅炉结焦故障
    3.1故障现象是:锅炉结焦时各部烟气温度升高,燃烧室温度升高,蒸汽温度升高;如结焦部位在炉膛出口时,则燃烧室负压降低,烟道负压升高,过热器两侧烟温差增大,锅炉压力下降;燃烧室热辐射增加,炉膛温度升高,火着火点位移,火色刺眼发白,从看火孔能看到大块焦渣堆积;灰渣斗内灰渣明显减少或有大块焦渣.
    3.2故障原因为:燃煤的灰熔点低;风量不足,燃烧工况不佳;超负荷运行,引起炉膛温度升高;煤粉过粗,燃烧器工作不正常,火焰偏斜;未及时进行除焦工作。
    33故障处理措施:调整火焰中心位置,适当增加过剩空气量;及时清除焦渣,防止结成大块,需要时可喷入除焦剂;在燃烧室不易清除的部位结焦时,为维持锅炉继续运行,应适当降低锅炉蒸发量,应汇报班长、值长,组织人员进行清除,在除焦时应注意下列事项:(1)适当开大引风机的调节挡板,提高炉膛负压;(2)保持燃烧稳定;(3)禁止启停制粉系统、投给粉机、油枪、除渣等工作;(4)人工消除时应遵守‘安规》有关规定;(5)在除焦过程中,如不慎焦渣落下,砸坏水冷壁或引起熄火时,应按有关规定处理;(6)锅炉结焦严重时,经采取措施后,仍难以维持正常运行时,应按故障停炉运行。
  4结语
  从安全性方面来看:锅炉燃烧系统在运行中发生故障,必将直接影响发电,甚至造成发电厂停电事故。从经济性方面来看:它运行的好坏,对节约燃料、降低发电成本影响很大。因此,要提高发电厂安全经济性,就必须提高锅炉的安全经济性,30码期期必中销售生物质锅炉,同时我们还大量销售木屑颗粒机压制的木屑生物质颗粒燃料。

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