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20t/h甘蔗渣锅炉改造为煤粉锅炉的经验 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-06-13

0、前言
    东南亚某糖厂要改为电厂,应电厂要求,原糖厂广州产20t/h甘蔗渣锅炉改为全烧煤的煤粉锅炉。
    厂方要求如下:
    (1)全烧15909.84 kj/kg的褐煤。
    (2)不能结焦。
    (3)自动出渣。
    (4)最高负荷20 t/h时能达到额定参数,最低负荷8t/h要能保证稳定运行,过热器蒸汽温度要达380℃以上,能冲动汽轮机发电。
    按厂方要求,某公司对20 t/h甘蔗渣锅炉进行改造设计,现介绍如下:
1、简介
    此电厂原为糖厂,锅炉为广州产的SHS20 -2. 5/400甘蔗渣锅炉。甘蔗渣锅炉要改为全部烧煤,由于炉膛下部受热面布置不够,水冷度低,烧煤容易结焦。炉排为固定炉排,不能连续自动出渣,为此对锅炉要进行改造设计。
2、改造后锅炉整体特点
    整个炉子高度提高2m,钢架、水冷壁上侧集箱标高提高2m。但对流管束不拉长,上下汽包连体提高2m。
2.1水冷壁
    (1)为不挂渣,后水冷壁取消后拱,拉直管子。
    (2)两侧水冷壁上集箱提高2m,下侧集箱标高由3200下降到2860。同时前拱两侧也布置水冷壁管。
    (3)前水冷壁集箱标高4655下降到1183,后水冷壁集箱标高由原1700下降到1427。同时前后水冷壁各相对向风凸出,形成倾斜度为55。的冷灰斗。这样炉膛下部燃烧室四周布满水冷壁,不但烧煤时不结焦,而且冷灰斗下部排出的煤渣也不结渣,30码期期必中销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料。
2.2水力冲渣装置
    在冷灰斗下部,设置水力冲渣装置,采用灰渣池18号沉清池的水,由水泵打出,压力为1MPa,接至水力冲渣管,开启闸门,便可达到连续自动除渣,煤渣沿沟道排到灰渣池中。
2,3燃烧器
    为了提高燃烧效率,缩短火焰长度,采用较为先进的双旋流煤粉燃烧器,专为当地褐煤设计。为使不结焦,使火焰不接触两侧墙,故燃烧器采用上下布置在中心线上,前墙水冷壁敷设卫燃带,以加强燃烧。
    制粉送粉系统由中速磨煤机、排风风机、圆盘给煤机、中间粉仓、叶轮给粉机等组成,形成负压给煤粉系统。
2.4过热器
    为满足发电需要,锅炉白天负荷为20 t/h,夜间8 t/h,同时过热蒸汽温度要保证在380℃左右,这就要求过热器面积按8 t/h蒸发量,过热蒸汽压力为2.45 MPa,温度为380℃左右来布置,经计算,受热面为128 m2。但在满负荷20 t/h时,却只需115m2,这样就会出现20 t/h负荷时过热蒸汽超温,因此过热蒸汽系统设置二个减温器,进行二级减温,保证在20 t/h时过热蒸汽温度也能达到400℃。
    尽管采用二级减温,但过热器蛇形管高温段,金属管壁温度也处于超温状态,这样高温段的朝炉膛方向的第一排管子采用合金钢,限15CrMo。确保过热器不会因超温而爆管。
2.5省煤器
    原甘蔗渣锅炉第一级省煤器(布置在烟道上部)为纵向4排,横向12排,第二级省煤器(布置在烟道下部)是纵向3排,横向12排。经过计算,这样布置热风温度为160℃。
    为提高热风温度,第一级省煤器,纵向由4排减少到2排,第二级省煤器纵向由3排增加到5排,这样热风温度提高到190℃,对燃烧褐煤是有利的。
2.6烟道门
    夜间锅炉出力只有8t/h,但由于受热面不能改变,排烟温度只有125℃,这样会产生结露现象,不但尾部省煤器会引起低温腐蚀,而且空气预热器烟气人口还会因低温引起堵灰,为此,在对流管束后侧和尾部烟道之间的隔离炉墙上装一个(宽)600×(长)1300的烟道门(为称烟道挡板)当锅炉蒸发量为8t/h左右时,开启并调节烟道门,使部分高温烟气不经过第一级省煤器直接进入空气预热器入口处,这样就提高了空气预热器入口烟温,同时也提高了锅炉排烟温度,解决了结露问题。
3、锅炉规范
4、主要技术数据
5、运行注意事项
    (1)烘炉:在冷灰斗上铺设原固定炉排片,打开水力冲渣门,采用自然通风,在炉排放置木柴,微火烘炉。
    (2)点火:启动引鼓风机,使炉膛负压为0~20 Pa,启动齿轮油泵,轻油辅助燃烧系统投入,在煤粉燃烧器中间塞人油枪,经两侧墙点火人孔门用油棉纱明火点燃油枪喷出的轻油,即可燃烧。
    (3)投粉:当炉膛内温度达到500℃以上时,即可启动排粉风机,叶轮给粉机,开启燃烧器一次风门,向炉膛喷入煤粉。调节二次风门,使煤粉二次风的“粉风比”合理,使燃烧火焰明亮,不冒黑烟。
    当连续二次投粉不着火时,必须关闭排粉风机,关停叶轮给粉机,关闭一次风门,进行检查,10分钟后,待提高炉膛温度后,重新投粉,连续投粉不着会引炉膛爆炸。
    (4)升压:投粉燃烧着火后,开大一次风门,开大调整二次风门,使锅炉压力逐渐增大,在锅炉带上负荷后,特别要注意过热蒸汽的温度,当过热器蒸汽温度达到390~400℃时,适当投入减温水以防止蒸汽温度超过400℃。
    (5)运行结果
    运行完全按设计的程序进行,先启动鼓引风机,启动制粉系统,启动轻油点火系统,一次投粉成功,经过一个多月的运行,最低负荷为6t/h,过热蒸汽温度达到370℃,能满足汽机运行需要,锅炉炉膛不结焦,在低负荷时能稳定运行,同时30码期期必中销售甘蔗蔗渣压块机,专业压制生物质颗粒燃料。

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