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ZXJ-1型移动式采伐剩余物削片机的研制 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 16-07-02

摘要:介绍了ZXJ-I型移动式采伐剩余物削片机的结构、特点和主要技术参数,削片机的削片装置具有结构紧凑、制造容易、强度高、安装维护方便、削片工作稳定、使用效果好等优点。
关键词:移动式削片机:研制:采伐剩余物
研制ZXJ-I型移动式采伐剩余物削片机的目的是为了解决我国目前移动式采伐剩余物削片机设备种类单一及价格较高的问题,提高木材综合利用率,满足目前国家对森工企业实施的森林管护政策,即限制或停止主伐,开展以森林管护为主的抚育间伐作业要求。抚育间伐将产生大量的采伐剩余物,收捡并集中这些剩余物难度很大,而且成本相当高,将其就地削片是目前最好的提高木材综合利用率的方法。内蒙古大兴安岭森工集团(林管局)经过技术攻关,在总结前人成果和经验的基础上,研制出ZXJ-1型移动式采伐剩余物削片机。该机的研制成功,为我国移动式采伐剩余物削片机增加了新的机型。
1 ZXJ-I型移动式采伐剩余物削片机的研制
ZXJ-I型移动式采伐剩余物削片机由主机(配套动力)及削片装置组成,其工作现场如图l所示。
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1.1主机选型
主机选型需考虑的因素主要有:①技术先进;②质量可靠、故障率低;③燃油消耗率低、经济性好;④使用维护方便;⑤配件供应及时、购买方便。
通过考察、论证及技术经济对比分析,结合内蒙古大兴安岭林区枝丫收捡设备和装卸设备的现状,最后确定主机机型为潍坊鲁中404型轮式拖拉机。
1.2鲁中404型轮式拖拉机的特点
 鲁中404型轮式拖拉机是山东潍坊鲁中拖拉机有限公司研发的,是具有国内先进水平的轮式拖拉机,该机在技术创新和外观造型上充分体现了新颖、美观、流线、舒畅的时代感。鲁中404型轮式拖拉机采用的是梭式换档机构,档位段分布合理,而且在每个档位段上只用单手柄操作即可实现前后档切换,并在同一档位上的前后档均能保持相同的速度和输出功率,极大地提高了拖拉机的作业效率。该机还可以配备多种林业机具,扩大了设备的使用范围;配备莱动、潍柴、东方红等品牌柴油机后,扭矩储备大、油耗低、寿命长、配件互换性好、维修方便。发动机直接驱动液压泵和空压机,工作效率高、结构紧凑;采用了安全启动开关,防止误操作;采用干式双作用离合器,保证了林业机具工作的连贯性;采用自增力盘式制动器,制动平稳、省力、可靠。力调解、位调解,力位综合调解方便可靠,更好地适应了林业生产作业需要。该机机动灵活、速度高,适用于在伐区对采伐剩余物进行削片作业。
1.3主要技术参数
 (l)发动机功率29.41 kW( 40马力);
 (2)额定转速2 400 r,min;
 (3)驱动形式4x4四轮驱动:
 (4)轴距1 910mm;
 (5)轮距前轮(可调)1200-1500m,后轮1 300mm;
 (6)整机质量1 890 kg;
 (7)动力输出轴转速1 000 r/min;
 (8)最小离地间隙325 mm;
 (9)配重质量140 kg;
 (10)外形尺寸(至排气口顶)3 835 mm xl 620 mm×2 220 mm(长×宽×高)。
2 削片装置的设计、制造与安装
 该削片装置由削片机总成、削片机支座、传动轴、皮带轮(主动皮带轮和被动皮带轮)、皮带(4条T形皮带)和轴承座组成。削片机的工作原理是:主机动力输出轴通过花键轴(传动轴)、主动皮带轮(直径260 mm)、皮带、被动皮带轮(直径240 mm)带动削片机旋转。
2.1 削片机的选用
选定的削片机是BX115型盘式削片机,其生产效率为4-6 rri3/h,刀盘转速为900-1 100 r/min,进料口尺寸为150 mmx150 mm,最大切削直径≤12 mm。
2.2削片机支座及传动装置的制造与安装
削片机支座设计及制造技术的关键是要满足支座的强度要求。因此其主要材料采用了10 mm厚的Q235钢板、60 mm x60 mm x6mm等边角钢和140 mm x60mmx4.4mm槽钢,经下料、去毛刺和焊接制造而成。  
削片机支座主板采用Q235钢板制造,钢板厚度为10 mm,为了提高支架的强度和稳定性,在钢板一端的两个侧面分别焊有加强板,加强板材料为60mmx60mm><5 mm角钢;在钢板的另一端上方焊有两段140mmx60mmx4.4mm槽钢,两段槽钢之间采用30 mmx30 mmx4 mm角钢经焊接制成长方形框架,并在槽钢上面开一个腰形螺栓孔,用以调整传动皮带的张紧度。削片机支座结构如图2所示。
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1.左支架主板;2.加强板;3.传动轴;4.支承板;5.槽钢;6.支撑角
钢;7.轴承座;8.右支架主板;9.皮带;10.削皮机
2.3支架安装
支架与主机之间通过8个M14螺栓连接(支架一端与主机后桥),同时两侧的加强板也分别用8个M12螺栓与后桥连接。螺栓的拧紧力矩分别为120-140 N-m和90-100 N-m。安装后,支座的水平和垂直度误差均不得大于1-1.5mm。
为了使削片机支架及传动装置坚固耐用,提高削片机支架及传动装置的强度和稳定性是设计的关键。因此,设计时采用了10 mru厚的钢板(材料为Q235钢板)作为削片机支架主要材料,其他部分则采用等边角钢和槽钢制造。其中,设置的加强筋板和支架采用整体焊接工艺制造,安装轴承座的目的是为了避免或减轻因传动轴过长而产生的振动。
2.4皮带张紧度调节
皮带张紧度的调节通过左右移动削片机总成来实现。
2.5使用效果
使用表明,削片机的削片装置具有结构简单、制造容易、削片机支架强度高、安装和维护方便、削片装置工作稳定、削片效果良好等优点。
削片机的支架及传动装置整体结构合理、受力均匀、结构简单、制造成本低、经济适用。
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