一、注意事项
1．粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。
2．电机必须有可靠的接地，以免发生意外。
3．粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转2—3分钟，观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，轴承温度有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。
4．喂料结束后让粉碎机继续运转1-2分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
5．清理粉碎室内的堵塞物，调整更换锤片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。
6．定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，选择原生产厂家的正规配件，以免使用劣质配件导致机器损坏。
二、筛网的修理和更换
筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果，在粉碎室加速区（即顺时针旋转的正面）装的筛网，则其对面筛网孔径可适当增加，具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径。
三、轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑油脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑油脂需耐高温。
四、锤片的检查与更换
粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的重要部件，粉碎机锤片磨损后都应及时更换。
粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动力平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应更换销轴。
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