1.1熟练使用铡草机机器必须有专人使用和保养，使用人员要认真学习使用说明，并严格按规定进行调整和保养，检查各紧固部件是否拧紧，刀盘转向是否和规定的方向相同，上机罩是否锁紧。带磨片的动、定刀片与磨片螺栓是否拧紧，间隙是否合适。机腿、底盘、刀盘磨片是否有裂纹等，发现问题及时处理。
1.2作业场地管理作业场地要宽敞，并备有防火设备。禁止闲杂人员出入和小孩子玩耍，以免影响作业，造成事故。要专门备置堆放饲草的场地及喂入斗水平相接的工作面，保证饲草的连续喂入。
1 3故障排除作业时，如发现异常声响要立即停机检查，严禁在机器运行时移动机具、排除故障及打开防护罩。要备有清理饲草的工具，须将待加工饲草里面的杂物、硬物清理出来，否则进入机器容易损坏刀片或其它机件。
1.4作业过程中的注意事项作业时，操作人员的手不得放进喂入室，以防止发生事故。如果喂入口发生堵草现象，应立即停车，并及时排除故障。机器开动时，严禁用手推堵塞的草或用木棍、铁棍等推堵塞的草，以免造成人身损伤。工作场地离电源不能太近。修理、保养和排除时，须停车后再进行，切勿在机器运转时进行。
2、维修保养及常见故障排除
2.1维修保养要点
作业之前，一定要按规定对各部位进行检查调整，达到要求后方可作业。经常检查动、定刀片的锋利情况。主轴两侧轴承和喂人辊轴两侧轴承在安装时注入润滑脂，每使用一个月，需将以上轴承拆下，清洗干净后重新上好润滑脂（质量较好的黄油）再安装使用，以后每作业—个月润滑1次，其他旋转部位在使用中也要经常加注机油润滑。此外，还应经常检查钡悼机的零部件是否损坏、严重磨损和松动，特别是工作部件和旋转部件，如发现损坏、严重磨损和松动，应及时更换、修复和紧固，以免造成重大事故。作业结束后，应彻底清除机内外杂物、擦试机器，对所有的转动部位加注润滑脂，再使机器空转数圈，存放在干燥的库房内。若在露天停放，应用雨布盖好，以防止机器锈蚀。
2.2常见故障排除
2.2.1机器振动大或有强烈噪音
故障原因：对应两组锤片重量差太大；个别锤片被卡簧没甩开；轴承损坏；主轴弯曲变形；转子上其它机件重量差太大，造成转子不平衡。
排除方法：选配锤片，使重量相差不超59；锤片能灵活转动；更换轴承；校直或更换；平衡转子。
2.2.2卡滞、声响异常
故障原因：紧固螺钉松动；刀片间隙过小；金属、石块等硬物进入机内。
排除方法：检查刀盘、紧固螺钉是否松动；松动的应拧紧，调整刀片间隙至标准要求；停机检查，打开机壳排除异物。
2.2.3轴承过热
故障原因：润滑脂过多、过少或油脂不良；轴承损坏；主轴弯曲或转子不平衡；油封磨损或损坏使异物进入轴承；长期超负荷运转；三角带过紧。
排除方法：按规定加入润滑脂；更换轴承；校直主轴，平衡转子；更换油封；减少喂人量；调整适当。
2.2.4进料口反喷
故障原因：物料过湿造成筛孔堵塞；集料袋过满，集料袋短或透气性不好。
排除方法：晒物料、疏物料、疏通筛孔或更换大筛孔筛；及时出料；集料袋放长或更换集料袋。
2.2.5皮带过熟
故障原因：皮带轮松紧度不当；带槽损坏或表面过粗；上下带糟不平直，歪斜。
排除方法：调整适当；检查皮带轮；校直、校正带轮。
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