1、选购
(1)检查铡草机的安全装置是否齐全有效。铡草机的所有旋转件必须安装防护罩，喂入口距喂入辊轴线距离须符合以下要求：生产率小于0.4吨／小时的不得小于喂入口宽度的3倍；生产率大于0.4吨／小时的不得小于450毫米，且必须设有离合装置：生产率大于2.5吨/小时的必须安装自动喂八装置和过载保护装置。轴承座、刀座所用螺栓必须是8.8级以上高强度螺栓（螺栓强度等级标准一般标在螺栓顶部）．轴承座和刀座等部位的螺栓应有防松装置（如强簧、垫片等）。不符合以上要求的铡草机，使用中易引发人身安全事故，切勿购买。
(2)检壹铡草机外观质量及装配质量。铡草机的焊接件焊缝应均匀光滑、无烧穿、漏焊现象。铡草机主轴与离合器在分离情况下．应转动灵活无卡滞现象，各部位防护罩具有一定的强度。
2、使用
(l)固定式小型铡草机应固定在地基或长方未上，电动机与铡草机中心距为1.2～1.4米。移动式大、中型铡草机应将轮子一半埋入土中，电动机与铡草机中心距离为3～6米。
(2)对机器各部件作全面检查，用手板动铡草机旋转部件．看转动是否灵活，刀盘有无裂纹，紧固件是否松动，发现故障隐患及时排除。
(3)启动前先分离离合器，再启动电动机空转10秒钟，结合离合器使喂入部分止转，待铡草机运转正常后即可投入作业。
(4)喂料前应清理其中的杂物，严防铁件、石块等硬物随草喂八。
(5)喂料应均匀，若因喂入过多导致切割器转速降低时，应停机清理。
(6)作业中若发生堵苹现象，应立即分开离合器拉闸停机，排除故障。机器运转时严禁打开防护罩。
(7)作业中操作人员不得站在刀轮旋转的方向上，以防硬杂物甩出伤人，但不得远离机器。
(8)停机前应停止进料片刻．待机器内物料全部吐出后将变速手柄置于空档，切断电源，再将机器内杂物清理干净。
3、堆护保养
(l)经常检查各紧固件有无松动并予拧紧。
(2)加强润滑，无润滑孔的主轴承每工作5个月更换1次润滑脂；有加油嘴的应每天加1次润滑腊；小型铡草机中的齿和十字沟槽联轴节每工作2～4小时注1次润滑油：有传动箱的大中型铡草机应按说明书定期更换润滑油。
(3)及时调整切割间隙，一般小型铡草机的切割间隙为0.2～0.4亳米，中型铡草机的切割问隙为0.5—1.0毫米：大型铡草机的切割间隙为0.5～2.0毫米。切割间隙的大小随作物茎杆的粗细而调整。调整时，打开上风箱，拧松锁紧螺母，再拧动调节螺钉，使动刀片刃口到草口键刃部闻隙符合要求。
(4)每铡草10吨后应用油石对动刀片进行磨刃。
(5)每班作业完毕，应及时清除机器上的灰尘和污垢：每季作业鳍束后，应清除机器内杂物，对工作部件涂上防锈油，置于室内通风干燥处。
4、故障及维修
(1)碎草抛不出。原因：转速不够，应按说明书规定选配合适的电机及带轮，使主轴转速符合要求；挡草板、接革斗安装不当应调整，使出草处略高于刀轮革出草口。
(2)上下喂入轴闻草料堵塞。原因：喂入量过大，应停机、反转排除堵革；下喂入辊缠草或下喂入辊过桥之间塞革，应清理。
(3)出革过长。原因：刀片与底刀间隙过大，刀片或底刀刃太钝，应调整并磨锐或更换底刀。
(4)机内有噪音。原因：工作室内有硬物，应停机清理；定刀与动刀相撞或传动齿轮断齿，应调整刀片间隙，并拧紧螺栓，更换坏齿轮。
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