1焊前准备
(1)用角向磨光机对裂纹处进行打磨，倒角成双Y形坡口，坡口形式见图2。
(2)对坡口两侧30mm范围内表面的油脂、水份、金属氧化膜及其它杂质进行仔细地清理，直至露出金属光泽为止。
(3)选用1227焊条，与铜轴瓦（ZQSnl0-5锡青铜）相匹配，采用多点内外定位焊，再甩内外交替的焊接方法来控制焊接变形。
2焊接工艺
(1)选用ZX7 - 500型逆变直流手工焊机，电源极性为直流正接。
(2)焊条使用前经200℃左右，1—2h烘干，随用随取。
(3)用氧乙炔焰对坡口两侧面100一150mm范围内进行局部预热，预热温度350~ 400℃，并用石棉布覆盖整个部件。要严格控制预热温度和焊接条件。
(4)选用43.2 mm的T2,27焊条，焊接电流为90—120 A，电弧电压为20~24V。
(5)采用合理的焊接顺序（图2）。焊后立即轻轻敲击焊缝以细化晶粒，减小焊接应力及变形。
(6)焊后立即用氧乙炔焰对焊缝两侧250mm范围内加热至350~400℃并保温缓冷，消除残余应力。
(7)焊后48 h后，用机床修复加工表面，即可投入安装使用。
3修复效果
修复后的铜轴瓦加工后表面无气孔和裂纹，用红外线探伤，焊缝内部组织均匀、无缺陷。使用一年后，完全满足各项技术要求，使大量报废的铜轴瓦得以再利用，经济效益显著。
