浮动密封以其良好的耐高速、耐热、耐寒、耐久性和优良的抗污染能力，被国内外采煤设备生产厂家用于采煤机的摇臂行星头和破碎机上。采煤机的破碎机安装在采煤机对应工作面的机尾侧，用来破碎片邦和割煤产生的大块煤。保德煤矿综采二队使用久益公司采煤机上的破碎机多次发生浮动密封损坏，既影响生产，又造成人力、物力、财力的浪费。
1、结构原理
1.1浮动密封的结构
浮动密封的结构如图1所示，由橡胶O形密封圈和金属密封圈组成。
1.2浮动密封的原理
一组橡胶0形密封圈和金属密封圈安装在破碎机机架的密封座上，另一组橡胶O形密封圈和金属密封圈安装在破碎机滚筒的密封座上。破碎机装配好后两个橡胶O形密封圈产生压缩变形，利用两个橡胶0形密封圈的压缩变形量产生的回弹力把两个金属密封圈压在一起，破碎机滚筒转动时，两个金属密封圈的接触面相对运转滑动而实现密封。金属密封圈的摩擦面磨损后，由橡胶O形密封圈进行补偿，保证灰尘不进入破碎机，润滑油不外漏。
2、浮动密封故障及预防
2.1故障现象和原因
破碎机浮动密封损坏后漏油非常严重，注入的润滑油从浮动油封快速漏出。升井解体后发现，在金属密封圈与密封座之间的橡胶0形密封圈严重损坏缺失，已经找不到了，金属密封圈在没有橡胶0形密封圈支承的情况下与密封座之间形成很大的间隙，润滑油从这个间隙流失。经过在工作中仔细观察发现，破碎机在使用过程中随着使用时间的增加，润滑油质量下降非常快，破碎机滚筒随着润滑油质量下降盘动阻力会逐步增加，当阻力达到一个人很难盘动的时候，就会出现浮动密封损坏漏油。
根据故障现象分析，浮动密封损坏的原因是破碎机润滑油恶化后润滑性能下降，使两个金属密封圈在滚筒运转时滑动阻力增大，当两个金属密封圈的摩擦阻力大于金属密封圈与橡胶0形密封圈的摩擦阻力时，两个金属密封圈不产生相对转动，而金属密封圈与橡胶O形圈产生相对转动，橡胶0形密封圈被磨损、牵拉、断裂、碎造成损坏。破碎机注油量少，只有13.6l；运转环境恶劣，长时间被煤流、粉尘包围，在破碎大块煤与矸石产生剧烈的冲击和振动；破碎机滚筒转速高，达到180r/min，使破碎机润滑油比摇臂润滑油恶化速度快，破碎机润滑油恶化后浮动密封很快损坏。
2.2预防措施及取得效果
久益采煤机说明书要求摇臂齿轮箱和破碎机齿轮箱的换油周期都是250h，采煤机在实际使用过程中摇臂齿轮箱的润滑油达到换油周期后质量还很好，破碎机齿轮箱润滑油还未达到换油周期就已经恶化，应根据实际情况缩短破碎机齿轮箱的换油周期，把换油周期控制在120h左右。在日常工作中要保证破碎机有充足的冷却水，防止破碎机高温橡胶O形密封圈老化，润滑油恶化速度加快。采取在破碎机滚筒护罩上沿滚筒轴向开两个孔，把破碎机冷却水引到护罩上，通过两个孔喷到破碎机滚筒上，即起到良好的灭尘效果，还冲洗掉破碎机滚筒与机架结合处的粉尘，防止粉尘进入滚筒内损坏浮动密封。采煤机长时间停机，启动前应先盘动破碎机滚筒，使各部位得到良好的润滑再启动破碎机。还要及时检查破碎机润滑油的油质，在破碎机滚筒盘动阻力增大润滑油润滑性能下降时及时更换。采取以上措施后破碎机浮动密封损坏事故得到了有效控制。
3、结语
高产高效大采高工作面，采煤机的破碎机在生产中起着重要作用，在日常工作中掌握设备的结构、性能、特点，采取针对性的维护措施，减少故障率，对煤炭生产具有重要的意义。
