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高岭土粉碎机进料装置改进研究 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-10-12

    利用煤系高岭岩生产煅烧高岭土,国内许多生产厂家采用干法工艺。其工艺特点是将原矿超细粉碎至1250目,接着煅烧,再超细打散分级至-lOUm,前后两道工序超细粉碎和超细打散分级,均采用带有分级机的CXF-51型冲击式超细粉碎机。该粉碎机的进料装置采用双螺旋进料机。多年来在生产使用过程中,发现双螺旋给料机存在某些不足,其原因是:由于受螺旋杆V型凹槽深度的限制,进料的颗粒在-lOmm时,难以被导入粉碎机内,从而导致进料速度慢、不均匀,影响产品质量,产量低、效益不高;进料过程中无法阻止螺丝、螺钉、螺帽等小金属铁块混入,容易造成冲击式粉碎机损坏;安装的提升机和大型的储料斗占用大量厂房,且厂房的高度须8m以上,耗资多,占地面积大。
1、改进方法
    CXF-51型冲击式粉碎机结构,如图1所示。安装过程中需增加配套设备8m高的提升机1以及直径2.5m的料仓2,会占用大量面积和空间。经多年的实践,在生产过程中,可不安装提升机和料仓,进行简单的改进。方法是拆除冲击式粉碎机上的双螺旋进料装置4,保留原设备的进料口,将改进的进料装置Z型管道8的一端连接口用螺丝或焊接的方法,固定在粉碎机原进料口上,利用设备自身产生的负压吸进待粉碎料,如图2所示。改进的进料装置降低了高度,入料口可直接与地面的料仓相连,无需提升原料。
    改进的进料装置,各部分作用如下。
    Z型管道8:直径为200mm.厚度2mm的薄铁管,形状呈Z型,两端各有固定螺孔,弯曲部分成45度,便于与粉碎机进料口连接。
    磁铁吸附管道4:直径为160mm.厚度1~2mm的薄直铁管,两端有四个固定螺孔,在其中部侧边有100x150mm的开口,并有一个lOOx150mm的活动抽板7,可从开口中取出吸附的小铁块、小螺帽、螺丝之类的磁性金属物质。抽板的下方放置马蹄形磁铁5,用于吸附金属物体。
    输料管3:呈“L”型,一端与磁铁吸附管道4用螺丝固定,一端焊接有V型料斗,V型料斗口径为400x400(mm),用于进料,电磁振动机1置料斗上方。
    电磁振动机1:功率为60W,型号DZ-1(湖北松磁机械厂),符合JB2604-79标准,振动频率为50Hz,进料速度为1~3 t/h,市售。电磁振动机直接与地面的贮料仓库的开口相通,贮料仓库的出口高度不大于100mm。
2、应用效果
    改用本装置,进料粒度可增大到30mm,同时不影响产品质量。两种进料装置技术效果比较,见表1。从表1可知,进料装置改进后,设备投资和占用面积减少,产量高,操作简便,进料均匀。超细粉碎高岭土产品粒度分布,如图3所示,从图3可看出,改进后的进料装置加工的产品粒度细,粒级分布窄,-2Um达83.21%。表1也表明,产品中-2Um含量大幅提高,+320目筛余物从0.05%降至0.002%,质量明显提高。
3、结束语
    CXF-51型冲击式超细粉碎机的进料装置由螺旋进料改为管道自吸式进料,节约了成本,减少了设备安装面积,用于高岭土产品的粉碎加工,可提高产品的质量和产量,具有显著的优点。该进料装置改造简单,也可用于硅灰石、碳酸钙、滑石等非金属矿的加工。

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