饲料生产过程中，粉碎工段的工作量大，动力所占的比重也大，约占粉料成品动力消耗的50%以上。为提高粉碎机的产量，降低动耗，对粉碎系统采取助吸风措施相当关键。以往配备闭风绞龙以及脉冲除尘风网的助吸风方式，未能达到预期的效果，笔者根据多年饲料厂的建设、技改设计的经验，认真分析总结，并结合生产实践，设计了一种先进的二级除尘助吸风系统的方案。通过几家饲料厂实际应用，效果极佳，今将此技术介绍给大家，以供交流。
2、风网组成
助吸风整个系统由螺旋输送机1，吸风罩2，闭风器3，沙克龙4，风机5，脉冲除尘器6，卸料闭风器7等组成。
3、工艺特点及与原助吸风系统的比较
3.1 整个系统密闭性更好。在螺旋输送机出料口设置了一台卸料闭风器7，达到在物料出料口完全闭风的效果；克服了采取闭风绞龙闭风效果不理想，漏风量大，通过粉碎机风量小，甚至没有风的弊端，避免了螺旋输送机下料到提升机时常有的阻塞现象发生。全部吸风都与粉碎机物流相同的方向流动，把粉碎室内达到要求的物料及时吸出。
3.2 保证除尘器的运行效果。该风网系统采用了二级除尘方式，第一级选用一般去除大颗粒粉尘的旋风除尘器4，降低吸风中的粉尘浓度，第二级选用高效脉冲布袋除尘器6，对空气净化后排人大气。克服了以往单纯采用离心除尘器跑料严重的缺点，和原系统单纯采用脉冲布袋除尘器，布袋易堵塞，使风网阻力增大，风量明显减少，助吸风效果较差等现象。
4、工艺效果
4.1 粉碎机产量明显提高，尤其是用于∮2.5筛孔以下的细粉碎效果更显著，同等条件下，可接近水滴式粉碎机产量，在一大型饲料厂采用后现场测定，在∮2.0孔径筛片的情况下改造后粉碎机产量提高了2.5倍。
4.2 物料温升小。在改造前粉碎机出料温度烫手，达60℃以上，改造后，物料接近室内温度，由于料温低，有利于粉碎物料的保存，改善了物料性能，改善了结块、结拱、结团的状况。
4.3 物料粗细度均匀。改造后，由于粉碎物料被及时吸出，物料粗细度均匀，外观好，有利于制粒。
综上所述，该风网系统组成合理，效果显著，尤其适用于饲料厂细粉碎的粉碎机助吸风配套使用。
