粉碎机产品质量问题突出表现在以下6个方面：
1、安全性差
检查中发现所有销售的粉碎机中，有100%粉碎机外露传动带轮均无安全防护罩。有17%的生产企业在机器外部表面贴有“防护罩在使用过程由用户自配”的不干胶警告说明。83%的生产企业在机器外露传动带轮均无安全防护罩也无其它说明。这无形中给使用者造成不安全的隐患，严重威胁着用户的生命财产安全。我省两年来由于粉碎机没有安全防护罩和安全警告标志，再加上农民安全意识淡薄，造成死人、致残和伤人事件就有几十起。这不但给消费者带来巨大的经济损失及心灵和肉体上的痛苦，而且也给生产、经销企业带来经济损失，给生产企业敲响了警钟。
2、缺少磁保护装置
磁保护装置在粉碎机中是用来通过磁力作用将饲料中的金属微粒吸附在其表面，防止金属微粒对饲料造成污染的装置。在本次定期监督检查中，发现市场上销售的粉碎机100%没有磁保护装置，有17%的粉碎机经销企业会说该产品另配有一块磁铁，是作为磁保护用的。但是对用户来说，在购买该产品时是否得到，即使得到在说明书中也没有具体说明，又不知该装什么部位。如果该产品没有磁保护装置，在工作时就很难保证由于铸件表面清砂不彻底，加工件毛刺未清除，在磨损和击打作用下，大量金属物质进入饲料，牲畜吃了这种饲料后就很可能造成食物中毒。
3、锤片质量差
锤片在粉碎机中占重要位置。它通过刀轮旋转，带动销轴，销轴带动锤片旋转，对机体内的饲料原物质进行多次击打，使其碎裂，达到粉碎的目的。它的质量直接影响粉碎机的生产率、饲料的加工质量、经济性能、机器寿命、饲料中金属物质的含量等指标。锤片质量差，主要表现在下面几个方面：①选材不正确。大多生产企业，图省钱，采用扁铁型材作为锤片的原料。②锤片硬度不达标。大多数锤片由于没有经过正确的热处理工序，造成锤片淬火区硬度不合格率为83q，锤片非淬火区硬度不合格率为17%，均达不到标准规定的要求。③锤片的几何加工尺寸公差都不符合标准的要求。在本次检查中，该项指标不合格率竟达100%。④锤片的总质量差大。经检测同一台粉碎机径向相对的两组装配锤片总质量差有60%不合格。这是由于锤片在加工和装配过程中，锤片、轴套、销轴几何加工尺寸公差控制不严，造成不同组锤片装配质量分布不均；由于锤片清除不彻底，造成不同组锤片装配质量分布不均。这种质量分布不均的锤片装配总成装配到机器上后，会造成机器工作时，刀轮转动不平衡，产生剧烈振动，噪声严重超标的现象，就会大大缩短轴承寿命。⑤锤片周边、销轴孔等毛刺清除不彻底。也是造成铁屑微粒进入饲料的重要原因。⑥存在严重的扭曲。⑦转动不自如。
4、产品使用说书不符合编写要求
在本次检查中，产品使用说明书编写内容100%不符合标准规定要求。在安全操作、注意事项等内容方面缺少对操作者的指导说明，这都会造成使用者违章操作，给用户带来潜在的不安全的隐患。
5、整机铸件清砂、焊件清渣不彻底
检查中发现大部分粉碎机的铸件清砂不彻底，在机器内齿板上存在大量金属砂粒；大部分粉碎机焊接后清渣都不彻底，在机器内、外焊缝上存在大量焊渣。这样，粉碎机在工作中，金属砂粒、焊渣由于受振动、击打等作用力，就会脱落到饲料中。
6、焊接质量差
检查中发现大部分粉碎机焊接质量很差，焊缝上存在严重漏焊，焊缝也不均匀。粉碎机在工作时，由于受振动、击打等作用力而容易开裂。
为保护消费者的利益和权益，促使生产企业提高产品质量，引导企业进行正当的市场竞争，建议有关部门应加强对农机市场的日常监督检查，严厉打击不法企业制造、生产质量次，不符合国家标准，威胁消费者利益的产品流入市场。
建议生产企业在进行粉碎机制造生产时，要严把质量关，千万不要因经济利益驱动而减少加工工艺工序、降低成本、粗制滥造，一定要明确自己的质量责任。也建议政府职能部门加大对农机市场的日常检查力度，督促生产企业规范、安全生产，切实保护广大消费群体的利益。
