作者在文章中提出了把单自由度制样粉碎机改为双自由度的构想，经过实验，证明是可行的。但文章忽略了振动台板的摇摆振动，由于振动台板的振动可传到底座影响隔振效果。故本文考虑了振动台板的摇摆振动，设计出的双反共振多自由度制样粉碎机具有体积小、质量轻、能耗少、隔振效果好及电动机使用寿命长等优点。
1、现有国内制样粉碎机的动力学分析
目前国内制样粉碎机的结构简图如图1所示。制样粉碎机在工作时，电动机轴带动偏心块转动，偏心块产生的离心力使振动台板和料钵料钵中有击环、击块、物料）振动，从而达到粉碎的目的。
电动机、偏心块、振动台板和料钵为一个整体，都参与振动，振动的质量大，因而所需的激振力就大，消耗能量也就大。由于电动机一直处于振动状态，故其使用寿命受到较大的影响。且在这种结构中，振动可通过支撑弹簧传到底座，隔振效果不佳。
制样粉碎机起动后，振动电机产生的激振力使振动体作水平、垂直和摇摆三种振动，其所示力学模型如图2所示。
由于制样粉碎机工作时主要是靠水平方向的振动，故可视为单自由度，这类制样粉碎机叫单自由度制样粉碎机。由图2可知振动体的振动可通过支撑弹簧传到底座引起底座振动，隔振效果不好。
分析可知，如振动质量。减小，则在保持振幅不变（生产能力不变1的情况下，就可采用较小的偏心块，振动电动机的功率也就可以减小，便于节能。
2、反共振制样粉碎机的设计与动力学分析
根据前述分析讨论已知，单自由度制样粉碎机的隔振效果不好，显然，如利用二自由度反共振现象来设计制样粉碎机则后者就能克服前者单自由度制样粉碎机的缺点，具有良好的特性。经过多次试验，反共振制样粉碎机设计的最佳形式如图3所示。
电动机放在隔振弹簧上，与振动弹簧偏心块罩外表面相连的振动台板通过支撑弹簧放在电动机台板上，这样偏心块的中心和振动弹簧在同一水平而上。偏心块的振动主要通过振动弹簧传给振动台板，也有一部分通过支撑弹簧传给振动台板。
