为什么要详谈呢？因为在饲料机械中，粉碎机的粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损部件，它的质量好坏会直接影响粉碎质量及生产率，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0- 1.5克。如下图所示 此款粉碎机是由我公司精心设计而生产的,其主要功用是把玉米秸秆等一些农作物秸秆粉碎机成需要的大小,供牛羊等牲畜食用，也可以用于压制生物质颗粒燃料、动物饲料，并且可以和生物质颗粒设备配套使用，30码期期必中生产销售的秸秆粉碎机、秸秆颗粒机是养殖户生产颗粒饲料最佳的选择。
选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力(kg/h)。但应注意几点：所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分(约13%)和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。粉碎机的能耗很大，在购买时，不可不考虑节能。根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用1.2mm筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的度电产量已大大超过上述规定，优质的已达70~75公斤／度电。粉碎机的配套功率。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ—20型粉碎机，配套动力为7．5~11kW；9FQ—60型粉碎机，配套动力为30~40kW。这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高梁比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。有人认为，9FQ—60型粉碎机使用1．2mm筛孔的筛片时，电机容量应为40kW，换用2mm筛孔的筛片时，可选用30kW电机，3mm筛孔则为22kW电机。否则会造成某种程度的浪费。对锤片式粉碎机可采用经验公式1V=6.4~10.5Q(kW)计算。式中：1V——配套动力(Kw)；Q——粉碎机额定生产率(t/h)；6.4~10.5 为系数，粗粉碎取小值，细粉碎取大值。应考虑粉碎机排料方式。粉碎成品通过排料装置输出有3种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。
小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度有利于储存，提高粉碎效率 10%~15%，降低粉碎室的扬尘度。机构输送多为台式产量大于2.5t的粉碎机采用。粉碎机的粉尘与噪声。饲料加工中的粉尘和噪声主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。所以朋友们在选用饲料粉碎机时可要注意细节，希望以上所分析的能够帮助到大家。我公司专业生产的粉碎机就是您最好的选择！欢迎各位朋友来我公司考察洽谈！
