我们于2003年1明对锤轴进行了设计改进，将双头螺栓两端装上固定保护套，用高强度螺母将其固定在锤轴两端，这样不仅能有效地防止轴串、螺母退出产生的潜在危险，而且保护了螺栓螺母，可以反复拆装使用。常规的检修便转移到保护套上来，既降低生产费用，又极大地提高了维修效率。
锤式破碎机锤轴两端螺母的保护 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-09-14
我公司锤式破碎机锤头共12只，利用双头螺栓连接在锤盘上。在生产过程中，锤轴两端螺母易松动退出，锤轴整体移位。若此情况未及时处理，易发生锤头甩出的危险。我公司2003年7月曾发生锤头飞出的险情，破碎机上机壳被掀掉。事故发生后，为安全起见，将锤轴螺母点焊在锤轴和锤盘上，经过2个月的生产后再打开检查，仍然存在螺母脱焊松动现象。糟糕的是这样点焊处理后，想更换锤头必须动用气割破坏性地割掉螺栓和螺母，再装锤头还须重新加工1套螺栓及螺母，不仅浪费材料，增加生产成本，而且大大延长了维修时间，降低了生产效率。
我们于2003年1明对锤轴进行了设计改进，将双头螺栓两端装上固定保护套，用高强度螺母将其固定在锤轴两端，这样不仅能有效地防止轴串、螺母退出产生的潜在危险，而且保护了螺栓螺母，可以反复拆装使用。常规的检修便转移到保护套上来，既降低生产费用，又极大地提高了维修效率。
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我们于2003年1明对锤轴进行了设计改进，将双头螺栓两端装上固定保护套，用高强度螺母将其固定在锤轴两端，这样不仅能有效地防止轴串、螺母退出产生的潜在危险，而且保护了螺栓螺母，可以反复拆装使用。常规的检修便转移到保护套上来，既降低生产费用，又极大地提高了维修效率。
