进料口尺寸（宽×长）：250×1200mm；
最大进料粒度：210mm；
排料口调整范围：15—50mm；
偏心轴转速330r/min;
生产能力：20—60t/h；
电动机功率为：37kW；
机重：7. 6t。
该机从I996年4月投产运行至1999年9月，曾经发生过两次地脚螺栓断裂。
第一次发生在1997年1月，我们分析认为由于地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长，螺母松动，使破碎机发生振动，导致6条地脚螺栓4条发生断裂，2条断开。后将6条地脚螺栓杆采取焊接并用钢板加固的方法，使生产得到恢复。
第二次发生地脚螺栓断裂在1999年9月26日。分折断裂原因有三：
(1)由于机立窑破碎熟料的动颚板严重磨损破裂，碎块经过振动输送机进入破碎机，使破碎机严重超载，导致破碎机6条地脚螺栓全部断开，不能再进行焊接。
(2)基础的排矿槽没有铺设一层金属板，致使排矿槽两侧立面的混凝土遭到严重冲刷．裸露m地脚螺栓杆，失去稳定性。
(3)由于出窑熟料温度高达350℃，不能在破碎机和混凝土之间安装硬垫土、橡皮带等缓冲减振材料，当破碎机出现异常发生振动时不能减振。
针对第二次原因的分析，我们采取了以下两方面的措施：
(1)拆除破碎机，将原破碎机基础找平，以原破碎机的6条地脚螺栓为基准（为了保持破碎机与电动机轴中心线不变），用16a号槽钢焊接的框架放在上面（如图2所示）。用6条M42×1200mm的地脚螺栓将框架固定，并用钢筋混凝土一次浇灌于原基础两侧的1300mm（长）×700mm（宽）x 1300mm（深）的两个地坑里面。养护20天后，再将破碎机安装固定于槽钢架上。经试运转，取得成功，各方面都符合技术要求。
(2)将基础排矿槽铺设一层占=10的钢板+保护了原钢筋混凝土基础不受熟料的冲刷，从而保护了地脚螺栓不受破坏。
