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破碎机破碎力计算与破碎性质 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-11-08

    破碎机中机构的受力,决定于外载荷的性质、大小和作用位置,而颚式破碎机的外载荷就是破碎力。因此,首先研究破碎力性质、大小和作用位置,进而分析破碎力在机构中引起的作用力。
    破碎力是设计颚式破碎机主要原始数据。破碎力计算正确与否,直接影响破碎机零部件的强度和刚度,关系到破碎机可靠性和使用寿命等。因此,准确地计算破碎力是非常重要的问题。
    破碎力性质
    对1500×2100简摆颚式破碎机进行测试,测得的连杆载荷情况如图5-1所示。从图中看出,当机器每转一转时,破碎机连杆上的力由零变到最大,再由最大变到零,并且最大力发生在偏心轴转到180°时。
    当偏心轴转角大于180°时,各杆件中的摩擦力要改变方向,因而使得曲线CKQ中c点的纵坐标突然降低。这样,对应连杆受力的变化规律,在偏心轴转一转时间内,动颚上的破碎力也是从零变到最大,再从最大变到零。最大破碎力发生在偏心轴转角180°
对250×900复摆破碎机破碎抗压强度极限为200MPa的石英进行测试,并以数字统2法和或然率理论,分析测试结果,按300个循环制成图5-2所示的各种曲线。图中曲线2、3、4为破碎腔下、中和上部破碎力随偏小轴转角的变化规律,而曲线1为总破碎力随偏心轴转角的变化规律,曲线5为偏心轴上的扭矩变化规律。
    从图可以看出,作用在破碎腔衬板上的破碎力,也是从零变到最大,再从最大变到零,并且最大值发生在偏心轴转角为160°时;破碎力沿破碎腔高度是变化的,即从进料口向排料口方向,破碎力是从小到大,如曲线4、3、2所示;偏心轴的扭矩最大值提前于最大破碎力一个角度。
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    结论:颚式破碎机在一个工作循环中,破碎力是由零变到最大,再由最大变到零,故可看作为脉动循环载荷;并且最大破碎力,对简摆破碎机发生在偏心轴转角为180°时;对复摆破碎机发生在偏心轴转角为160°时。

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