1、结构与特点
中泰公司选煤厂所用碎选机型号为MXC3350；由滚筒、支承装置、传动装置和机架4部分组成。
1.1滚筒
滚筒由滚圈、型钢组合梁、筛板和提升板组成（见图1），滚筒的滚圈是铸钢整体件，沿两滚圈的圆周每隔300用槽钢组合梁及角钢组合梁交替排列，铆接成一筒形框架，沿筒形框架的轴向，将其分为数等分，用弧形的角钢组合梁焊接成一个固定筛板用的筒状笼形框架，弧形筛板与框架用埋头螺栓固定，构成圆筒筛。筛板采用耐磨的高强度钢板制成，板厚25mm，筛孔为50mm。在圆筒筛内壁每隔600，沿轴向安装6块提升板，提升板高400 mm，使物料顺着滚筒向前转动，能调节物料在筒内的下落次数及停留时间，并使物料尽快排出筒外。
1.2支承装置与传动装置
(l)滚筒碎选机的支承装置是两对固定在工字钢机架上的托辊。其中一对托辊间的距离可以调整，调节调整螺杆，可使两托辊的轴间距离变化，从而改变简体轴线与水平面的夹角，调节排料速度（图1）。
(2)该厂滚筒碎选机系靠托辊与滚筒之间的摩擦传动，即托辊在电机、减速机作用下，通过滚筒间的摩擦力，来使滚筒做圆周转动。
2、 MXC3350碎选机的优点
(1)所采用的材料性能优良，筛板用高强度钢板制成，且与框架用埋头螺栓固定，耐磨损，入料粒度大(≤300mm)，有利于简化分级。
(2)该设备运行可靠，维修量小。能有效去除大块矸石、金属杂物及木块等。
(3)动方式较简单，易于加工制造，载荷过大时，托辊可打滑，实现自动保护。
(4)料被提升板提升到一定高度后，依靠自由下落使其破碎，减小了破碎时的能量损耗，节约了能源。
(5)产生较细的粒度，有助于解离净煤和矸石的连生体，为跳汰选煤打下了良好基础。
3、问题及解决办法
(1)公司选煤厂用的碎选机没有预筛段，不能将末煤提前筛出。末煤进入碎选机内，不但影响了破碎效果及选矸效率，同时也增加了设备的负荷。为此，在碎选机的前段中安设了筛孔为50 mm吊筛，筛上物料进入碎选机中进行破碎、选矸。选后产品与筛下品混合进入主厂房的跳汰机内进行分选。
(2)为防止铁器进入碎选机，在碎选机前的皮带机上安装了除铁器，可有效除去大块铁器。
4、结语
该设备运转平稳，性能可靠，维修量小，特别适用于当煤和矸石的可破碎性差别显著时的原煤准备车间。它把筛分、破碎、手选作业简化为一次性处理，解放了体力劳动。该机从1992年12月在中泰公司选煤厂应用至今，共处理原煤2000多万吨，没有出现过大的问题，运行良好。
