一、故障点判断
故障点查找过程如下。
1．验证微机控制系统及软件。程序发出指令能正常控制保护柜，不存在问题。
2．检查自动保护控制柜，各继电器动作正常，控制柜对高压启动柜发出的指令信号没有问题。
3．发生故障时，发现高压启动柜的分、合闸指示灯均亮，说明故障点出在高压操作机构上，由此断定操作机构存在问题。
二、分析原因
为了找到问题，在对高压启动柜空载运行时，柜面显示分、合闸正常，投入负荷能完成圆锥破碎机的正常开、停机，高压启动柜运行正常。运行一段时间后，再次出现微机操作界面显示停机，而主电动机却没有停机的故障，在多次出现故障后，对高压启动柜分段检测试验，当拆除高压防护罩进行分、合闸操作，观察高压断路器及操作机构动作情况时，发现断路器合闸机构动作不到位，分闸时机构运行受阻，虽然执行分闸动作，但不能完成分闸任务，造成分、合闸指示灯均有指示。
分析问题产生的原因，一是因高压启动柜每次分、合闸操作，检修清扫卫生等原因，导致连杆机构磨损间隙增大，造成合闸动作不到位；二是控制分、合闸指示灯的行程开关装配在连杆机构上，导致分、合闸机构有间隙时也能指示。
更换新连杆机构重新检测试验，分、合闸动作到位，指示灯准确，故障消除。
三、预防措施
1．加强对启动柜内部日常维护保养，尤其要加强操作机构的润滑。
2．在进行分、合闸过程中要注意观察启动柜操作机构动作是否到位，对故障要及时发现、及时排除并防止故障发生。
3．对控制分、合闸动作的行程开关重新调整间隙，确保指示的可靠性。
