1、棒条振动给料安装工艺配置
棒条振动给料机一般安装在矿仓底部，将大块矿石给料至破碎机，同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。
2、棒条振动给料安装的施工工艺及要求
(1)米用自动翻斗将矿石倒入矿仓，矿仓顶部设有重型格栅，格栅的缝隙为棒条振动给料机所承受物料的最大粒度。
(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离，使矿仓受料后底部形成一定积料，对下落物料有一定的缓冲，以减小物料对棒条振动给料机的冲击，矿仓出料口底部的顶面与棒条振动给料机槽底面距离须大于最大给料粒度1.5倍左右。
(3)由于棒条振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的最大粒度，须设置矿仓溜槽，以防止物料溢出槽框外。
(4)棒条振动给料机棒条设计时须保证一定的棒条间隙，棒条间隙小于破碎机破碎后物料的最大粒度。
(5)棒条面与破碎机进料口要有一定的工艺落差，由于棒条振动给料机槽宽一般比破碎机进口宽度大。在棒条振动给料机与破碎机之间设有破碎机收料溜槽，溜槽上大下稍小，以防止物料堵料。
(6)破碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对破碎机的冲击。
(7)棒条振动给料机设筛下溜槽，破碎机下设出料溜槽，将物料给至同一皮带机。
3、结语
进行棒条振动给料机的工艺配置时，在矿仓顶部设格栅，矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离，矿仓底部设矿仓溜槽等，是进行棒条振动给料机的工艺配置的重要关键，只有将各环节有机的结合，才能充分利用棒条振动给料机。在水布垭、景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置，获得了显著的成效。
