一、30B型不锈钢粉碎机用途
通过对历届学生顶岗与就业工作分析，结合进行生产厂家调查与中国职业技术教育学会规划项目、中国职业技术教育学会教工委项目、江西省省级教改课题，现将30B型不锈钢粉碎机的使用情况介绍给大家，有助于设备制造厂家与使用厂家进行有效沟通与选择，在降低成本、提高效率的同时，满足使用要求。30B型不锈钢粉碎机广泛应用于食品、化工、制药行业．主要用于对固体制剂车间原辅料、颗粒状物料的粉碎，以保证原辅料及颗粒状物料的粒度符合产品工艺要求。与粉碎物料相接触的部件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑，机内不积粉，易清洁。不锈钢粉碎机由底座、机壳、主轴、活动盘、固定盘、筛、料斗等几个主要部件组成，活动盘固定在主轴上，固定盘安装在前盖上，电机启动后，活动盘跟随主轴一起作高速旋转运动．由于活动盘于固定盘的高速相对中被粉碎，粉碎后的物料经过机筛过滤，细的穿过筛孔，由底座上的出口流出，粗一些的则留在机腔中被继续粉碎，如此循环，完成物料的粉碎加工。使用前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器全部连接件的紧固程度，油杯里的润滑油和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空车试验，测定设备空转时轴承外壳温度上升程度。空车试验后，可逐步开始由轻到重的负荷试验，使用中的负荷不要过大，一般以电机的负荷来测定，电机在粉碎时的重载电流不超过额定电流为正常，如果超过负荷，应立即减少进料，进料量的大小由料斗下部的挡板的开口的大小来控制，运转一段时间后，如未发现不正常响声和轴承外壳发热高等不良现象，方可投入正常生产．
二、30B型不锈钢粉碎机存在问题分析
在参加生产厂家编写整理设备出口商所需规范设备资料时，收集该设备完整验证资料，包括包装资料、技术资料、商业资料．其中技术资料包括使用说明书、检验报告、合格证书、质量保证书及相关外购件资料。设备制造过程所使用的制造装备、制造工艺、零件图纸结构、零件材料质最，包括安装运输．30B型不锈钢粉碎机因结构简单，大部分生产厂家提供的出厂资料很简单，为使用A4纸的计算机打印资料及外购件复印资料，印刷资料为单页商业广告客户资料，通用商业合同与税务单据．缺乏设备制造过程的棚关资料与客户使用过程的相关资料。
国内客户使用设备反馈问题为，在潮湿季节空气湿度大时，粉碎机筛网容易被已粉碎的物料吸潮堵塞，不适合粉碎韧性粗纤维与鱼鳞爪类蛋白质原料。粉碎含糖类物料时，高温下糖溶化重新结块，在筛网堵塞情况下，糖液通过高速旋转轴密封圈进入轴承座，在停机排除过载故障后，重新起到阻力太大，个别严重情况无法启动。拆下活动盘、主轴后，发现主轴与轴承有硬化焦化糖卡死轴、轴承、轴承座。使用厂家应合理测定生产工艺来制定使用方法并防止设备过载发热。安装轴承的高速旋转轴、轴承、轴承座的制造质量影响最大，新设备空转发热为高速旋转轴或轴承座的制造质量有问题，通过设备制造广家的制造装备与工艺可以确定产品是否有保障：使用较长时间空转发热说明轴承需要清洁更换。
历届学生项岗调查与设备测试为，对不同机械加工设备与制造工艺产品进行测量，在实习中进行公差与技术测量理论与实践一体化教学。对粉碎机轴进行单个轴承接触处测定圆度、同轴度、表面光洁度、圆柱直径公差，多个轴承接触处测定圆度、同轴度、表面光洁度、圆柱直径公差及形位公差，统计表明影响粉碎机轴承部位发热的主要因素为两个轴承接触处的形位公差同轴度，其次为单个轴承接触处同轴度与圆柱直径公差。通过制造装备的选择与工艺调整可以完全满足技术要求，达到30B型不锈钢粉碎机设备空转时不发热。
三、30B型粉碎机使用方法与生产粉碎工艺
第一，考察设备制造公司制造装备水平，要求提供主要设备零件工艺等文件资料，设备质量是制造出来的，制造装备水平可以反映产品水平，对产品质量的稳定性起到关键性的作用。从维修保养方面，设备制造方面充分了解设备，把设备使用方法与生产加工结合起来。第二，进行无筛网粉碎，可以避免筛网堵塞造成过载．第三，粉碎结束后，需要再空转一会停机进行清洁．第四，添加物料时由连续均匀加料，改为缓慢加料与适当停止加料，保持设备运行平稳，电机不过载发热。
四、30B型粉碎机制造广家的生产改进
与高速旋转主轴相关联的零件的产品对设备质量影响最大，主要有轴承、与轴承相关的轴及轴承座孔．传动主轴采用数控车床一次安装夹紧情况下完成与轴承相接触的圆柱面的精加工，提高接触面质量、提高圆柱直径精度、提高两轴同轴度精度：箱体采用数控镗床一次安装夹紧情况下完成两个轴承座孔的精加工，提高孔接触面质量、提高孔径精度、提高两孔同轴度精度。其它制造方法主轴轴径尺寸误差不稳定，轴承座孔径尺寸误差不稳定，主轴两个轴径同轴度精度低，轴承座两个孔径同轴度精度低，产品装配质量的不稳定。
三门峡30码期期必中销售颗粒机、破碎机、颚式破碎机、秸秆粉碎机等机械设备。
