1 结构特点及工作原理
该机结构简单，主要由进料部分，揉碎室及风送出料，传动和机架部分组成。
其工作原理是：作物茎秆沿径向进入揉碎室后，受到锤片顺纤维方向的打击，茎秆的坚硬纤维外皮被纵向豁开成细条和被拉断，在高速旋转的锤片与齿板重复打击和揉搓下，使物料呈松软的丝状物为风机吸出，即采用打击揉碎物理性作用原理。
2、主要参数的确定
2.1锤片的薄厚及数量．
在揉碎机中，锤片对茎秆的作用，主要不是端刃切割，而是沿着纤维方向豁开。因此锤片厚度要适当，过薄强度不够，过厚要增大粉碎作用，效果不好。故选用3 mm。锤片的疏密也影响揉碎效果，数量少揉碎效果小；过多，消耗功率大，加工物过细，没有必要，故选定40片。
2.2锤片与固定齿板间隙，不能过大或过小，过大生产率高，而揉碎质量不佳；过小揉的过细，动力消耗增大，故选用12～15 mm。
2.3揉碎室宽度
揉碎室宽度，转子工作直径，是参照已有的生产能力相近的粉碎机型，和考虑机器的大小对于操作、挪运、安装比较方便而确定的。
2.4转速的确定
效仿粉碎机工作情况，粉碎的转速在3 500 r/min以上，转速高有利于提高生产率。而本机不要求粉碎，转速高时加工物过细，没有必要，而且转速更高时有时不爱出料。通过试验认为转数在稍低于2 800r/min时效果最好。
2.5 固定齿板的包角确定
本机采用正斜两种齿板，以调解物秆在揉碎室内的揉碎时间。揉碎机的物料是整茎秆喂人，非为颗粒料，揉碎过程不是绕转子3600的工作，考虑充分打击，则确定齿板包角为2400。为了便于物料抛出，确定在主轴水平线上装约600的斜齿板。
参数选定的原则，一方面考虑了结构特点，一方面是通过试验确定的。
3、主要技术规格
外形尺寸(长×宽×高，mm)
850x725x800
配套动力(kW)18.5
转数( r/min) 2 760
生产率(kg/h) 600^-1 000
揉碎率(%) 98
揉碎尺寸(长×宽，mm)
(80～150)x (1～5)
揉碎状态 丝状、松软
千瓦时产量(kg/kWh) 40～600
粉尘(mg/m3) 10
噪声(dB) 85以上
机器重量(kg) 170
操作人员（人）2～3
需用场地面积(m2) 40
转子工作直径(mm) 430
揉碎室宽度(mm) 350
锤片数量 4组40片
锤片与齿板间隙(mm) 12～15
齿板包角(o) 240
锤片尺寸(mm)100x40x3
三门峡30码期期必中销售颗粒机、破碎机、秸秆揉搓机等机械设备。
