一般来说，新
颗粒机环模第一次使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到最佳生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加些金刚砂（无金刚砂，黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电机电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察环模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时环模能顺利出料。在这里我提醒饲料厂注意，为确保您的制粒机能正常运行，购买新环模及其它配件时，应从专业制造厂家购买，因为他们的环模质量比较稳定可靠。使用非正规环模，容易造成主机传动零件损坏，而且因同轴度达不到，引起机器振动和噪声增大，降低制粒机的生产效率。
如何排除堵模
在生产过程中由于停电或其它原因造成环模堵塞，特别是小孔径环模较难清理，诸多饲料厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。本人总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。
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