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Ø1.8×7m球蘑机中空轴断裂修复工艺 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 12-12-24

    某厂水泥磨工艺线上有2台中1.8×7m球磨机,其中一台2#磨,由于胴体变形等原因在近2年生产使用中多次发生中空轴断裂事故,仅1997、1998年就断裂3次,使用时间最短的仅为2个月。以前发生断裂事故,只能更换新中空轴,每次更换新中空轴就要花费3.5万元,还要造成停产损失,严重影响了企业的正常生产。1998年4月,2#磨发生中空轴断裂事故后,我们对断裂情况进行详细分析,决定采取焊补修复。
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    该磨机中空轴材料为ZG40,断裂事故一般发生在轴颈处,裂缝区域达85%以上(裂缝如图1)。具体修复过程如下:
1、准备工作
    (1)首先检查裂缝位置、走向,用放大镜(或着色探伤)查出裂缝末端。
    (2)在裂缝走向末端延伸方向20~30mm处打m16~20mm止裂孔。
    (3)清理裂缝。先用碳弧气刨刨清拐角处裂缝,单面开出60℃坡口,然后用砂轮磨光机打磨到坡口全部出白。要求:碳刨时不能留有积碳,如有,一定要清除掉,否则,会严重影响后面的焊补质量。
    (4)如果裂缝处发生错位现象,在碳刨前一定要校正,并进行刚性固定。
    (5)焊条采用结507焊条,用中3,2mm打底,中4 mm焊条堆焊,悍条在使用前必须进行烘干处理,首先采用400 ~500℃烘烤1.5~2h.随后降到150℃保温,注意升温速度不要太快,以防止药皮爆裂影响使用。
2、焊接(采用手工电弧焊)
    (1)工件预热。由于工件材料为中碳钢,裂缝长,工件尺寸大,厚度较厚+因此,焊前必须对工件进行预热,预热温度为150~200℃,用2支烘枪进行预热。预热范围为焊补区两侧各100mm,用点温计测定温度是否达到要求。
    (2)焊接。先用3.2mm焊条打底焊2层.随后用Ø4mm焊条焊接。
    具体方法:由裂缝中央向两侧分段对称焊接,逐步接拢连结起来,要求采用短弧操作,防止气孔产生。焊接过程中产生的焊渣…定要清理干净。焊接达二分之一厚度以后,对反面裂缝进行清理,清理要求及坡口尺寸与前面相同。打磨结束后,必须认真检查,确认没有裂缝后,方可转入下道操作
    (3)按上述预热要求进行预热,然后按焊接第二条要求进行焊接。
    (4)焊接时要随时注意控制焊接中产生的变形。方法为采用正反两面交替焊接,焊接时不能停顿,
    (5)最后盖面焊接时,要注意防止发生咬边。
    (6)在法兰面圆周内均布I2条加强筋,以增加
强度。
3、消除内应力处理
    由于焊接过程中会产生热应力、焊接应力,在焊接全部结束后,必须马上进行遇火处理。具体做法是:将工件再加热到350~400℃,加热范围为焊补处两侧各150mm,随后用硅酸铝纤堆包裹(至少2层)保温,使其缓玲至室温后拆除保温材料。
4、校正
    对中空轴平面进行火焰校正,尽可能减少变形。
5、对平面进行磨光及螺孔修正、钻孔
6、平面车削加工
    由于焊接后检查发现变形较大,我们对中空轴
加焊工艺撑后,利用本厂C650车床进行车削加工,
然后进行安装。安装使用一年来,效果较好,至今米
再发牛断裂事故,保证了生产的正常进行。
7、效益分析
    本次维修共用去:
    (1)碳棒50根,计60元;
    (2)磨光片10片,计23元;
    (3)结507焊条20kg.计100元;
    (4)氧气5瓶、乙炔2瓶,计200元;
    (5)人工60×20元:1200元;
    合计:1600元。
    采用上述修复工艺处理中空轴断裂事故比新购中空轴减少费用3.34万元,同时,减少了磨机停产损失,相应增加了水泥产量,提高了经济效益。
    三门峡30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨、颗粒机等机械设备。
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