球磨机应用于化工、水泥等行业，运转时排放的声源噪声达108dB( A)左右，不仅生产操作者难以承受，而且对周围环境造成严重污染。为了降低设备噪声，我们采用约束型粘弹阻尼结构减震，并结合吸声、隔声、消声技术综合治理，取得了良好的降噪效果。
1、噪声机理分析
球磨机是工业生产中粉碎物料的一种常见的机械设备，球磨机的噪声，是由于钢球与简体之间撞击，以及粉料间的相互摩擦产生的。用AWA6218B噪声统计分析仪测量，设备噪声达108dB( A)，用频谱分析仪测量数据如表1所示，并绘出频谱图（见图1）。
| 频率（HZ） | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | 16000 |
| 噪声值（db（A）） | 93 | 95 | 99 | 104 | 101 | 98 | 95 | 82 | 70 |
2、噪声的综合治理
针对球磨机噪声现状，选用的治理方案路线见图2。
具体技术措施：
2.1 粘弹阻尼减振
M1870型球磨机是一台直径1.83米、长7米的较大钢板结构件，内装有21T研磨体，同时螺栓均布，如果在罐筒外紧密裹贴一层橡胶加玻璃棉层的方法也可以降低球磨机的噪声，但此方法增加了球磨运转中的负荷，不便于设备的维护修理，更主要是物料本身具有热量，使球磨机简体温度达70℃左右，无法散热。针对这些现状，我们选用耐高温的粘弹阻尼材料，在螺栓之间的空隙段局部粘贴阻尼层，这样可以降低设备的噪声8dB( A)～10dB( A)。
2.2 隔声治理
设备噪声传播、辐射到厂界外的环境噪声也达64.5 dB( A)，针对这样的噪声超标值，确定利用现有房屋的条件，四周为砖墙屋顶为钢筋混凝土结构，采取吸声、隔声综合治理，即在机房内墙壁上局部装上吸声材料，窗户改装或双层隔声窗，加装隔声门，达到控制声源的传播，综合治理系统见图3。
2.3 消声及通风散热治理
噪声治理虽见效显著，但机房内设备的散热有待解决，为了保证室内空气通畅，采用低噪声轴流风机，对机房内进行换气，即设置强通风消声装置。
强通风消声装置由通风机和消声器组合而成。通风机的通风量由车间内的换气需求量确定，其换气量由公式计算得出：
由此换气量设置风机相应的风机数量，确保机房内有充足的气流量，解决车间内的温升问题。
同时，根据环境噪声超过的噪声值，计算出隔声车间的隔声量，而相应设计出宽频带阻性消声器，安装在风机的进、排气管道口，达到降低空气动力性噪声和阻止设备噪声向外传播的目的。
其消声器的大小和长度由公式△L= 2.2a×( l/b)计算。式中：△L——消声量dB( A)
a-消声系数
L——消声有效长度
b-气流通道的宽度
3、结论
MB1870型球磨机噪声，经上述对噪声源的分析，和针对性地采用阻尼减振消声、吸声、隔声综合治理措施后，将由于设备噪声而带来的环境噪声超标控制在规定的噪声标准范围内。
