在生产水泥过程中球磨机是必不可少的重要加工设备，它直接影响水泥生产产量及生产成本。由于这台设备大瓦是设备的关键，而且故障率很高，处理故障需人员多、时间长、影响大，对此采取了研究和改造。
1、球磨机低压供油报警装置研制的原因
润滑油Ø2.6X13米球磨机低压供油装置是由低压油泵通过油管将输送刮球磨机瓦口对中空轴及轴瓦进行润滑，一旦低压油泵或油泵电机出了故障，就不能对中空轴及轴瓦进行润滑，如果岗位人员又未能及时发现，这样势必造成研瓦大型机械事故。这样的研瓦事故我公司的∮2.6X13米球磨机磨头轴瓦已出现过两次。鉴于此我们自发研制了球磨机低压供油报警装置，30码期期必中销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
2、球磨机低压供油报警装置原理及安装
在低压油管出口处安装40X120厚度为2mm的不锈钢板，在不锈钢板上端1/4处安装一小轴，该板可沿小轴自由转动，不锈钢板最上端的后面安装一接近开关，当钢板没有受到外力时，由于自身重力保持垂直状态，即钢板的上端与接近开关接触，接近开关传递出声光信号说明钢板没有发生转动，即低压泵停止工作也就是低压油没有从低压管中流出。岗位人员当即采取必要措施或停车。
当球磨机正常运转时，低压油从油管中流出直接冲击不锈钢板前端下半部，即钢板下端向后倾斜，根据从油管内流出润滑油量和压力使钢板下端偏移垂直位置30m，上端则向前倾斜，钢板的上端与接近开关分离，接近开关处于断开状态，不发出声光信号表明低压泵正常供油。
图1中虚线铁板表示球磨机正常运转，该装置处于不报警状态。实线钢板为低压油没有从低压管中流出，该装置处于报警状态。
3、经济效益分析
一块∮2.6X13米球磨机轴瓦约2万元，因断油造成烧瓦，对轴瓦进行刮研，至少需要48小时，这对生产将造成重大损失，据测算发生1次研瓦事故，对公司至少损失15万元以上。安装该装置只需100元，并起到了非常好的效果，当低压油管不供油时该装置同时发出声音和闪动彩色光的报警信号，岗位人员在十几米外就可发现断油事故，并能及时处理。
结束语
由于采用了以上方法对球磨机改造后，与上年比较少发生事故四次，当年节资达60万以上。此项装置近投入100多元，从此我公司自从安装该断油报警装置后，再没发生因断油的研瓦事故。
