螺旋挤压式成型机是最早研制生产的热压成型机，其原理是利用螺杆输送推进和挤压生物质。一般用电热元件加热成型套简，加热器加温时由温控器自动控制在设定的温度值。这类成型机具有运行平稳、生产连续、所产成型棒易燃等特性。其主要技术问题是成型部件磨损严重，使用寿命短，单位产品能耗高。图4-1为英国Shimda螺杆热压成型系统示意图。
螺旋热压成型系统示意图
柱塞挤压式成型机中原料的成型是靠柱塞的往复运动实现的，其原理如图4-2所示。
柱筛式成型机成型原理示意图根据动力来源的不同，可分为机械驱动柱塞式成型机和液压驱动柱塞式成型机。机械式成型机是利用飞轮储存的能量，通过曲柄连杆机构，带动柱塞。将松散的生物质挤压成生物质成型块。液压式成型机是利用液压油缸所提供的压力，带动柱塞使生物质挤压成型。柱塞式成型机与螺旋挤压式成型机相比，由于改变了成型部件与原料的作用方式，改善了成型部件磨损严重的现象，其使用寿命有所提高，单位产品能耗也有下降，但由于机械驱动柱塞式成型机存在较大的振动负荷，易造成机器运行稳定性差，噪音较大。
液压驱动活塞式成型机由于采用液压驱动，活塞的运动速度较机械驱动时低很多，所以其产量受到一定程度的影响。图4-3为机械驱动柱塞式成型机结构简图。
机械驱动柱筛式成型机
压辊式成型机主要用于生产颗粒状成型燃料。压辊式成型机的基本工作部件由压辊和环模组成，其中压辊可以绕自己的轴转动，压辊的外刷加工有齿或槽，用于压紧原料而不致打滑。环模上加工有成型孔，原料进入压辊和环模之间，在压辊的作用下被压入成型孔内。从成型孔内压出的原料就变成园柱形或棱柱形。
平板模颗粒机工作原理
我国对生物质固化成型技术的研究始于20世纪80年代，在生物质螺旋挤压成型、活塞压缩成型和颗粒机挤压成五“等方面都有所突破。颗粒机加工生物质颗粒是固化成型技术的一种，近几年在生物质制粒产业的发展过程中，环模颗粒机以其坚固耐用、原料适应性强等优点逐渐取得生产者的青睐。
30码期期必中主要生产秸秆颗粒机、木屑颗粒机、秸秆压块机等生物质成行机械设备，同时我们也有生物质颗粒燃料可以大量出售。
