机械式：模具压辊挤压式压块机（属于冷挤压）和冲杆冲压式压块机（也有液压冲压混合式，部分属于热挤压）等，压块的尺寸直径从30mm-80mm左右，密度大都在0.8-1.3每立方米之间。
液压式：则比较简单，目前的液压式（也叫打捆机）大部分都是大捆，尺寸都较大，小的也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之间。螺旋挤压式（属于热挤压），主要用于碳棒的生产，部分中间有孔。模具压辊挤压式又分3种：环模式、平模式和环平式（应称环模立轴）。
环模式压块机又分为：单压轮（压辊）环模压块机和多压轮环模压块机（一般都是双压轮，个别是两个以上），环模压块机的模具一般是工字型模块排列成圆形，模孔方形居多，也可据客户要求定做；环模也有整体模块，孔型以圆形为主。
平模压块机都是立式，模具是圆盘上开出多个圆孔（也有方孔），压辊从两个到四个的都有。环平式（立轴压块机）其实就是环模压块机的主轴方向垂直地平线，就是立式的环模压块机，其他与环模压块机相同。我公司最新研制的FTM-6000秸秆燃料成型机采用传动传递动力，应用模块与辊压轮之间挤压力、摩擦力、剪切力相互作用的原理，使物料获得成型。
性能：
自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。如无电力设备可用柴油机代替。
物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至35mm长度之间,含水率10--30%之间,都能加工成型。
电加热功能:全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
操作简单使用方便:自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。
性能比和性价比高:在同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。
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