将农作物秸秆作为饲料开发和利用，是我们近年来在农业废弃物综合利用方面的一个重要研究课题。我国是农业大国，农作物秸秆十分丰富，但由于利用不当造成大量秸秆焚烧和浪费，既污染了环境，又浪费了资源。造成这种情况的主要原因是秸秆本身松散，容积密度小；收集、处理、运输困难；适口性差，采食率低。解决这个问题的有效途径是利用秸秆压块成套设备，该设备在无堵头的容器内进行压缩，通过搅拌，输送，偏心压辊，环形环模为秸秆增加压力，使其体积缩小，容积密度增加，在高压下产生高温，由“生食”变为“熟食”，便于储存和运输，采食率达100%。
1、利用秸秆压块机成套设备生产加工压块饲料
在生产压制农作物秸秆时，我们生产的压块饲料成套设备技术应用最为广泛先进。在实践中集中对此类压缩机进行试验研究。
成套设备是把农作物秸秆经过风干、切碎、输送、搅拌，添加剂并利用环模、压辊和物料三者之间的摩擦挤压作用，使秸秆压块在压模中成形。承受摩擦挤压后的秸秆发生了一定的“相”变等一系列生化反应。成套设备大体分三个阶段进行。第一阶段，当秸秆均匀强制地装入压缩室内，通过旋转的压辊、环模模孔内成形；第二阶段，进入压模成形孔的秸秆，继续、连续受到压辊挤压，此刻压力相应的增加，直至其压力达到最大值，秸秆在孔内成形，由于摩擦挤压作用，使其容积密度增大，温度上升，可达到90～130℃的高温，高温能使物料中的有机成分发生反应，由“生食”变为“熟食”；第三阶段，秸秆被压实到一定密度时，压力不再增加，被压实物料呈固态沿压模孔成形推进。成型后秸秆的内应力不可能为零，当外部压力不再增加或减少时，秸秆弹性变形的部分尚可以恢复。因此，物料在成形时必须有一定的滞留时间，以保证成形秸秆中的应力松驰，形成一定规格的压块饲料。通过对压块饲料生产的试验，发现在一定压缩条件下，压模成形孔几何尺寸为定值时，存在极点喂人量。当压缩密度一定时，在极点喂入量之前，随着喂入量的增加，其能耗也在增加，在其之后，随着喂入量增加，其能耗不再增加，并有所下降，此时密度也不再增加。
成套秸秆压块机设备压缩的阻力，主要来源于被压秸秆间变形阻力和其互相摩擦阻力，弹性力及物料与压模孔壁之间的摩擦力，与此物料的类型、性能密切相关，当试验条件一定时，物料成形主要是受到压力、温度和滞留时间的影响。
经过秸秆压块机成套设备生产的饲料，其容积密度大大增加，饲料中的淀粉和糖类物质发生酶化反应，带有一种糊香气味，并保证物料纤维具有一定的长度，提高了牲畜的适口性，采食率达100%，便于消化和吸收。由于密度的增加，便于运输和长期贮存，不易霉烂和变质，为牧区抵御自然灾害和城市牛场提供了宝贵的饲料来源。
2．利用秸秆营养转化剂加工新型饲料
成套设备还带有添加系统，利用这一系列添加秸秆营养添加剂和精饲料，可生产出强化一号和强化二号饲料。这种新型饲料属粗饲料范畴，但同一般秸秆饲料有本质的区别。
一般秸秆饲料都停留在物理形态的改变上，而没有营养成分的变化，由于秸秆中的植物细胞壁物质cmc是使秸秆中所含营养成分均被木质化的原因，所以秸秆中的蛋白质和多糖类碳水化合物等营养成务不能被牛、羊消化和吸收。鉴此，根据秸秆cmc的特性，应用生物工程中酶菌工程发酵工艺，研制出一种新型秸秆转化剂，通过这种转化剂的作用，可提高蛋白质含量，强化一号可达1 0%，强化二号可达15%以上，相当于玉米的粗蛋白含量。通过这种转化可将秸秆中不易消化的粗纤维转化为可消化纤维，动物极易消化和吸收。因此，这种饲料就不只是秸秆物理形态的改变，而同时又具备营养成分的转化，是秸秆转化中的重大突破。
三门峡30码期期必中生产颗粒机、秸秆压块机、饲料颗粒机、木屑颗粒机等生物质燃料饲料机械设备，同时我们还有大量的块状和圆柱状生物质燃料出售。
