由于秸秆颗粒机材料具有亚微观结合特性，不同种类及粒径的粒子在压缩过程中表现出不同的充填特性、流动特性和压缩特性，因此不同的成型工艺下，制品表面裂纹表现不同。生物质挤压成型过程中，木质素软化，充当粘结剂的作用。而粘结剂在加热到软化点以上温度时发生软化相变。挤压时，由于大量的摩擦生热，生物质材料内部粘化成液态，具有流动性，其体积膨胀，挥发生成气体，产生蒸汽压力，并伴有放炮现象，从而使局部材料移位，致使成型块内部产生缺陷。摩擦生热越多，温度越高，此种蒸汽压力就会越大。这种应力是导致制品表面出现无规则裂纹的一个原因。此外，固体受热膨胀，会产生扩张应力。当材料内部升温快慢不一或材质不均时，会产生热应力及热膨胀应力差。材料内部温度的差异，使其各部粘结力不同，成型时亦产生压力差。热应力亦是导致制品表面出现裂纹的重要原因。对秸秆颗粒机生物质固化成型燃料密度的探究 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|30码期期必中 / 13-10-30
秸秆颗粒机含水率对减少裂纹影响重大。不同的原料及同种原料不同粒度成型效果也不同，裂纹种类亦有差别，有鱼鳞状裂纹，横向开裂裂纹，还有两者兼具型的。更有成型块刚弹出时表面光滑，但露天放置一段时问后表面出现开裂，甚至弯曲变形。保型筒愈长，则保型时间愈长，则成型制品表面愈光滑、裂纹愈小。但是，当保型筒达到一定长度及一定保型时间后再延长保型筒或增加保型时间，制品表面裂纹情况变化不大，并且不同原料所需的保型长度及保型时间不同，30码期期必中生产销售的秸秆颗粒机、木屑颗粒机是客户们不错的选择。 由于秸秆颗粒机材料具有亚微观结合特性，不同种类及粒径的粒子在压缩过程中表现出不同的充填特性、流动特性和压缩特性，因此不同的成型工艺下，制品表面裂纹表现不同。生物质挤压成型过程中，木质素软化，充当粘结剂的作用。而粘结剂在加热到软化点以上温度时发生软化相变。挤压时，由于大量的摩擦生热，生物质材料内部粘化成液态，具有流动性，其体积膨胀，挥发生成气体，产生蒸汽压力，并伴有放炮现象，从而使局部材料移位，致使成型块内部产生缺陷。摩擦生热越多，温度越高，此种蒸汽压力就会越大。这种应力是导致制品表面出现无规则裂纹的一个原因。此外，固体受热膨胀，会产生扩张应力。当材料内部升温快慢不一或材质不均时，会产生热应力及热膨胀应力差。材料内部温度的差异，使其各部粘结力不同，成型时亦产生压力差。热应力亦是导致制品表面出现裂纹的重要原因。
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由于秸秆颗粒机材料具有亚微观结合特性，不同种类及粒径的粒子在压缩过程中表现出不同的充填特性、流动特性和压缩特性，因此不同的成型工艺下，制品表面裂纹表现不同。生物质挤压成型过程中，木质素软化，充当粘结剂的作用。而粘结剂在加热到软化点以上温度时发生软化相变。挤压时，由于大量的摩擦生热，生物质材料内部粘化成液态，具有流动性，其体积膨胀，挥发生成气体，产生蒸汽压力，并伴有放炮现象，从而使局部材料移位，致使成型块内部产生缺陷。摩擦生热越多，温度越高，此种蒸汽压力就会越大。这种应力是导致制品表面出现无规则裂纹的一个原因。此外，固体受热膨胀，会产生扩张应力。当材料内部升温快慢不一或材质不均时，会产生热应力及热膨胀应力差。材料内部温度的差异，使其各部粘结力不同，成型时亦产生压力差。热应力亦是导致制品表面出现裂纹的重要原因。
