本文首先结合环模颗粒机的主要结构，深入浅出地研究制粒机理，通过对攫取条件、压入物料高度的探讨，分析各种因素对生产率的影响规律。根据材料力学、弹塑性力学理论，推导环模抗弯强度及接触强度的计算公式，结合这两个公式对环模的使用寿命进行分析。
其次，针对制粒机的不同应用领域，推导正交各向异性及各向同性材料在模孔中的受力模型。建立环模内表面的受力模型，确定力的作用区域，为后续的有限元分析奠定基础。
然后，结合力学模型运用ANSYS软件对环模进行有限元仿真。把仿真结果与理论推导结果及实际情况分别进行对比。分析物料在模孔中的挤压过程，对这个过程选择正确的模型及合适的单元，针对不同孔型的模孔物料挤压过程进行仿真，比较不同孔型模孔的受力及磨损，为模孔的优化提供依据。
最后，建立制粒机的能耗模型，结合不同环模转速、不同环模宽度和不同物料对制粒机的能耗进行实验研究，且对理论能耗模型进行验证。2、研究方法
(1)参考国内外文献，总结制粒机理，并利用现有的理论力学、材料力学、弹塑性力学等理论对制粒机的机理进行深入研究，力求有所新发现。
(2)通过掌握的力学知识对环模的受力进行理论上的推导，利用通用型有限元分析软件ANSYS对制粒过程中的挤压进行仿真，分析环模的受力及环模模孔的受力、磨损。查看分析结果得出环模、压辊结构的优化。
(3)进行必要的实验，对能耗理论进行验证，找出影响能耗的关键因素。
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