1、油菜籽特性及对烘干设备的要求
1.1油菜籽特性
油菜籽由种皮和胚两部分组成，胚部有两片发达的子叶，油菜籽的油主要存在于子叶中。其主要成分是脂肪(40%)、蛋白质(27%)和水。油菜籽呈球形，粒小且轻，平均粒径1.27～2.10mm，平均单粒重为4.2mg。油菜籽容重为以660-800kg/m3时，空隙率为36%，比表面积为3m2/kg，漂浮系数为8.2m/S。
1.2油菜籽烘干机的特殊要求
油菜籽烘干机在结构上可与水稻烘干机大致相同，但根据油菜自身的特性，油菜籽烘干机应具有6个特点：①因油菜籽粒比较小．烘干机的热风风速和风量都要小。热风风速_二般为3 - 4m/s风速过高，易把籽粒带走；而热风风量要能根据实际作业的热风温度和风速来随时调整；②因油菜籽含油量高，在烘干流程中不应设缓苏段，以免在缓苏时出油或霉变；③热风温度在70—80℃为宜，温度过高会产生糊籽或出油现象；④降水幅度以4%。5%/h为宜；⑤单位耗热量，小型烘干机(处理量2～6t/h)为6.3～6.6MJ/h，大型烘干机（处理量8～10WO为6.7～6.9Mj/h；⑥烘后的油菜籽必须充分冷却，因此冷风风速和风量必须适当。
2、国内研究现状
作为世界第一油菜籽产销大国，我国目前的油菜籽干燥设备形式多样。而南方丘陵地区需要一种可进行走乡串户作业的小型移动烘干设备。我国现有的小型烘干机有以下几种。
2.1小型可移动搅拌式干燥机
四川农业大学从结构简单、体积小、成本低、可移动作业、具有较高的自动化、智能化等方面着手，研制了一种采用了搅拌形式的滚筒干燥室的小型干燥机，其干燥能力较强，能耗较低，平均处理能力在1.5t左右，具有较好的经济效益。
整个烘干机由二部分组成：干燥室和控制室。干燥室内采用螺旋式搅拌器，可以使粮食在干燥室内部自上而下翻转1800．使粮食彻底换向和重新混合，保证所有烘干后的粮食水分的均匀。干燥室和控制室通过热风管相连，控制室里装有热风炉，风机和单片机为核心的干燥机控制装置。该烘干机可进行油菜烘干，具有良好地移动作业能力，能进行跨区作业，可以降低作业成本，能在线检测水分，实现了自动化和智能化。由于油菜籽种皮薄，如果搅拌速度较快易损伤油菜籽，影响油菜籽的品质。该烘干机无提升机构，装卸料不方便。
2.2小型可移动滚筒式干燥机
山东菏泽学院研制了一种转筒式干燥机，如图2所示。工作时滚筒顺时针回转（进料时滚筒顺时针旋转），但装有风机的圆筒不旋转。在滚筒内壁镶有纵向抄板，当滚筒回转时，滚筒底部的种子被抄板炒起，随着滚筒的回转，抄板中的种子渐渐均匀撒落。处于均匀撤落状态的种子受到热风的吹拂，使种子中的水分被蒸发出来。出料时滚筒逆时针旋转，谷物顺着导料板滑出。
该小型烘干机可移动，一次烘干量为100kg。滚筒的旋转起到了搅拌作用，实现了均匀烘干，能保证油菜籽的品质。但是滚筒转动要求较平稳，速度不宜过快，不然油菜籽易溢出。该烘干机装卸料不方便，缺乏在线水分检测和温度检测，未能实现自动化和智能化。
2.3箱式通风干燥机
江苏正昌集团溧阳正昌干燥设备有限公司的ZCPX箱式通风干燥机是一种性价比较高的可移动批式干燥设备，是种粮大户、小型粮食加工厂、种子加工厂、饲料加工、食品加工等企业大量选用的干燥设备。
烘干机组成如图3所示。主机上部内置2台高性能双叶轮轴流风机，下部内置燃油热风炉系统；采用高效能燃烧器及旋钮式温度控制器，配合大风量低温干燥，保证物料品质及减少物料内部活性物质不受破坏；主机下装有滑轮，便于安装和移动，整个箱体采用积木式装配，连接部位采用销扣搭接，便于快速拆装，闲置时拆卸存放，占地面积小。此外，台湾三久公司也生产这种类型的烘干机。
该烘干机成本低，一次可烘干1.6t～3.6t油菜籽。网板的网孔直径（3mm左右）大于油菜籽直径(1.27～2.lOmm)，若做油菜烘干用，需更换孔径适合油菜籽烘干的网板，这将会使风量变小，减缓油菜籽烘干的速率；该干燥机无在线水分检测和温度检测，缺乏搅拌设备，且装卸料不方便。
2.4小型可移动式循环干燥机
该干燥机由内蒙古农业大学研制，结构示意图如图4所示。主要由机架、风机、风量分配器、电热箱（一个预加热器和主加热器）、料仓、干燥室、装料仓、粮食输送管和各种阀门组成。整个干燥机可通过机架和地轮方便地移动。工作时，物料从装料仓进入输送管，被经过预加热器加热的热风（风温30一35℃之间可调）吹入料仓，然后因重力落人干燥室。由主加热器加热的热风（温度在40 – 70℃之间可调）切向进人外筛筒与圆形干燥室内壁之间，形成旋转气流，然后穿过谷层向上．从而干燥粮食。去除一定水分的粮食再进人上排粮仓，然后又循环进人粮食输送管。当粮食水分满足要求时，经下排粮阀收集。
该烘干机的优点在于热风循环起到了搅拌作用，可实现均匀烘干，适合油菜籽烘干，但是烘干量少，效率低，无在线水分检测。
另外，三门峡市百得干燥设备公司、余姚市粮机广、金湖干燥设备厂等还研制出了空心桨叶式的干燥机。农业部规划设计研究院研制出了CTHL系列混流式的油菜籽干燥机，在北方使用秸秆做燃料，温度可调，具有提升机构、无极变速排量机构，适合各种粒径的作物烘干，还可通过拖拉机牵引实现流动作业等。
3、国外研究现状
欧美国家的农场都比较大，烘干设备以大型，集中型为主，油菜的烘干设备也不例外，如英国Law-Denis公司的CN16/48系列塔式烘干设备，俄国在20世纪50年代就已经出现了库兹巴斯移动式谷物烘干机；而亚洲国家中以丘陵为主的地区则以小型的粮食烘干机为主，如日本金子公司的小型的烘干设备SSA-160，越南的SRR-l型简易粮食烘干机等。
3.1英国大型烘干设备
英国Law-Denis公司的CN16/ 48系列塔式烘干设备主要由热气室（包括燃油炉、燃烧室、热气室）、原料干燥室、排气集气室、废气排气除尘装置、空气动力系统、原料卸料装置、电气控制系统、温湿度检测系统等组成。
该烘干机可连续干燥处理物料，处理能力大。若原料水分在18%以内，可一次降低水分6%，产量可达50t/h；若水分高于18%需进行一次干拌或二次处理。整个系统较完善，采用功能控制器、燃油炉控制器、卸料控制器和各种专用控制器、控制模块分别控制各个系统，具有较高的自动化程度。能自动对温度、湿度及工作状态进行全面的检测控制，使用安全可靠，实现了自动卸料，还可除尘。但是该机结构复杂，成本高，只适合大型油脂加工企业，不适合农村农户使用。不过，其反射混流干燥原理值得借鉴。
3.2日本的小型谷物烘干机
日本金子公司的SSA-160烘干机使用单相电源，装机容量2t以下，物料可经升运器提升至干燥仓；有水分测定装置，可随时观察物料含水情况，达到要求的干燥程度时能自动停机；废气经管道排出室外，能保持良好的作业环境，且可靠性强，但是价格昂贵。
3.3越南的简易粮食烘干机
越南农林大学研制开发了一种SRR-1型简易粮食烘干机。该烘干机由轴流风机，加热器和竹编机筒三部分组成。由于其内外机筒都是由竹席编织而成，所以性能上具有投资小，运行费用低，操作简单，维修方便，干燥温度低，能保证油菜籽的品质等特点，最主要是农民能负担得起，因此在越南农村广泛推广使用。该烘干机一次的烘干量最多为It。但该机缺乏搅拌机构，装卸料不方便，因此烘干效率低。
4、存在的问题
中国劳动力成本低，国外先进的烘干设备一般价格昂贵，不适合在南方农村推广，因此在保证能实现干燥目的的前提下，尽量降低成本。
国内外的烘干机大都是用来烘干谷物等粮食的，如湖北荆门粮食局就用RVF700远红外线谷物烘干机烘干油菜籽。没有特别适合油菜烘干的干燥设备，如对不同油菜籽种类和不同含水率，其烘干所应对应的不同温度、风量等因素都没有另行考虑。
关于油菜烘干机控制部分的试验和研究较少，并且做的都是薄层烘干试验。如佳木斯大学和华中农业大学就薄层油菜籽的干燥工艺进行了大量研究，一旦厚度加大，试验数据可能就不准确。这就需要我们投入大量人力和物力，考虑油菜籽初始不同含水率，选择相应的温度控制范围（50～80℃）与干燥时间，进行油菜烘干试验以及烘干后油菜籽发芽率和含油量的测定试验，从而得出更准确的数据，为油菜烘干过程中水分检测和温度控制的设计提供可靠的保障。
5、建议
综上所述，针对农村油菜种植大户和小型的油菜加工企业，借鉴以上国内外的烘干机的结构和干燥原理，我们可以从以下几个方面来考虑油菜籽烘干机优化设计。
(1)结构简单，操作方便，价格便宜。中国农村机械化程度不高，操作方便且价格便宜的机械更容易受到农民朋友的亲睐。
(2)体积小，可实现流动作业，一机多户使用，提高设备利用率，实现资源共享；设置装卸料机构和搅拌机构。为了减少农民的劳动强度和提高烘干均匀性，应该考虑设计装卸料机构，同时实现机械搅拌。
(3)提高自动化程度。国外的烘干机自动控制功能较多，包括自动显示物料含水率，烘干过程进风的温度根据干燥温度、外界气温和湿度自动调整，按输入的干燥要求自动停机等。而国内的烘干机一般只控制最高进风温度，小型烘干机可以参考英国大型设备的控制系统进行设计。
(4)节约能源。国外为了节约能源，已经采用微波烘干技术。但是微波烘干成本高，自动化程度高，对于农业基础相对薄弱的中国农村来说，难以得到大范围的应用，因此我们还是宜采用燃料烘干。由于当今世界柴油等天然燃料的缺乏，在我国北方已经研制出了秸秆燃料粮食干燥设备，实现了废物利用。南方也同样可以使用生物质能源取代燃油，甚至可以开发其他能源。这就在一定程度上降低了成本，更容易在农村推广，实现环保。
6、结语
小型油菜烘干机的研制应考虑南方的地形和中国农村发展的现状，开发适合南方的小型移动式油菜籽烘干机。此外，油菜籽烘干机还应向减轻农民劳动强度，降低农业机械生产成本，使操作方便简单，提高油菜籽烘干效率和品质等方向发展。
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