通过烘干技术降低褐煤水分，一方面可以提高热值和能量密度，降低运输成本，另一方面还可以提高后续加工利用的效率，降低后续设备规模。因此褐煤烘干技术的开发有利于扩大褐煤的综合利用途径，在很大程度上提高褐煤的市场竞争力。因此，采用高效褐煤烘干技术是解决此难题的重要途径。
1、褐煤烘干技术——新型滚筒烘干系统
以往，中国煤炭系统使用的新老烘干设备主要有：滚筒式烘干机、管式烘干机、洒落式烘干机、沸腾床烘干机和螺旋式烘干机。这些设备有的处理量小；有的能耗高，热效率低；有的不适合高水分褐煤烘干。而新型滚筒烘干机是在原有滚筒烘干机基础上研制开发的最新产品，也是目前国内褐煤烘干较为成熟的烘干技术。
1.1 新型滚筒式褐煤烘干系统组成
新型滚筒式褐煤烘干系统主要由以下几部分组成：鼓风机、热风炉、给料装置、滚筒烘干机、排料装置、一次旋风除尘设备、引风机、二次湿式除尘设备、进出料运输设备。
新型滚筒式褐煤烘干系统图如图l所示。
1.2新型滚筒式褐煤烘干系统原理
新型滚筒式褐煤烘干机系统f燥褐煤主要是利用热传导、对流传热和辐射传热。热量由物体的一部分向另一部分转移的现象称为热传导。对流传热为流体间的热量转移。物体所持有的热能，像太阳能那样，以电磁波的形式向周围放射传递的现象称为辐射传热。
1.3新型滚筒式褐煤烘干机内部结构优点
新型滚筒式褐煤烘干机内部沿轴向分为5个区：大倾角导料板、倾斜扬料板一、倾斜扬料板二、倾斜扬料板三、无扬料板区。与传统滚筒烘干机相比，各区经过设计改造，优点如下：
①在烘干机进料端，加大导料板的倾角，使湿褐煤迅速进入强化烘干阶段；
②无活动篦条式翼板，防止产生过多过细颗粒，保证褐煤产量和质量，同时减少粉尘，减轻除尘系统的负荷；
③倾斜扬料板在烘干机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使湿褐煤由筒体上部向下撤落的过程中，与倾斜扬料板接触的次数增多，使热烟气与湿褐煤充分质热传递，这样周而往复的提起撒落数百次，最后在烘干机出口变成12mm左右的球状颗粒。
④物料到烘干机尾部时已变成低水分松散状态，故在距简体末端约1m左右的范围内不设扬料板，为无扬料板区，以减少扬尘或减轻除尘系统的负荷。
1.4以新型滚筒式褐煤烘干机为中心的烘干系统烘干过程
冷空气经鼓风机进入热风炉，产生的热烟气进入滚筒烘干机，与此同时湿褐煤经运输设备（皮带运输机、密封刮板）和给料装置进入滚筒烘干机。由于褐煤的自身特点，热烟气温度不能过高，一般为450。左右。湿褐煤随滚筒烘干机的转动并借其倾斜度（一般3%一5%），在滚筒内被各种扬料板反复提起、洒落，形成“料幕”，在向烘干机出料端移动的同时与热烟气进行质热传递。当褐煤移动到无扬料板区时，水分降至烘干要求，变为干后褐煤，借助滚筒倾斜度滚动滑行至排料装置，再经出料运输设备单独装仓或装车，完成褐煤烘干过程。此时，经过质热交换后的热烟气变为低温烟气，并带有大量粉尘，变为废气，不能就此排向大气，否则会造成严重的环境污染。故在褐煤烘干完成的同时，开始热烟气的处理工作：在引风机作用下，废气经排料装置的上烟气口排至一次旋风除尘设备，再到二次湿式除尘设备，由此废气变为水蒸气，完全符合环保要求，由湿式除尘烟囱排至大气。
1.5应用实例
呼伦贝尔东能化工有限公司褐煤烘干工程，采用唐山天和科技开发有限公司的滚筒式褐煤烘干系统，干后褐煤用于目前较为先进的恩德炉系统，即褐煤气化。
从以上技术参数可知，烘干前褐煤水分为34%，这是典型的高水分褐煤，难以利用，而经过滚筒式褐煤烘干系统，高水分的褐煤摇身变成低于10%水分的褐煤，足以满足褐煤气化。
2、干后褐煤用途
①褐煤直接燃烧：由于褐煤通常含有较高的水分，不便于远距离运输，所以在没有良好的烘干设备之前，燃烧是褐煤直接利用最常见的方法。褐煤燃烧不但浪费了大量能源及资金，其燃烧产物中含有粉尘、硫氧化物、氮氧化物、烃和一氧化碳等有害气体，这些物质排放到大气中还会造成粉尘污染和气体污染。所以干后褐煤已经很少用于燃烧。
②褐煤热解和炼焦：经过烘干后的褐煤，预热到120~150℃，干馏温度为500—590℃，产生焦油、轻油和煤气。
③褐煤气化：是指在某种气化剂存在的条件下对煤炭进行加工的过程。褐煤气化对水分有严格的限制，一般要求干后水分为10%以下，新型滚筒市褐煤烘干系统完全能够达到要求。褐煤气化可生产城市煤气、管道煤气、氨、尿素、甲醇和烃类的中间产物等，比直接燃烧具有更大的优越性；燃烧稳定，无环境污染；便于输送、净化，简化了生产工艺和设备。目前，褐煤气化已经是煤化工行业炙手可热的项目，而每一项褐煤气化工程都离不开备煤系统，即滚筒式褐煤烘干系统。呼伦贝尔东能化工有限公司褐煤烘干工程就是干后褐煤气化的典型应用实例。
③褐煤还可液化、制蜡、生物转化等等，干后褐煤为这些后续的加工利用提供了方便。
3、结 语
降低褐煤的高水分，是中国褐煤发展利用的关键问题，也是煤炭企业和褐煤电厂企业急需解决的问题。而新型滚筒烘干系统应运而生，为进一步提高褐煤利用途径、扩大褐煤使用地域以及提高褐煤燃烧发电效率等方面奠定了基础，为褐煤烘干开辟了新途径，一定会有广阔的发展前景。
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